[发明专利]色织防串色毛巾的生产方法有效
申请号: | 201210594079.6 | 申请日: | 2012-12-31 |
公开(公告)号: | CN103061152A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 王红星 | 申请(专利权)人: | 山东滨州亚光毛巾有限公司 |
主分类号: | D06M16/00 | 分类号: | D06M16/00;D06M13/188;D06M15/53;D06P1/44;D06P1/673;D06P5/10;D06L3/02;D06B3/04;D06B3/10;D06B9/00;D06B9/02;D03D27/08;D06M101/06 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 苗峻 |
地址: | 256651 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 色织防串色 毛巾 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种色织毛巾的生产方法,特别涉及深浅色交织的毛巾防串色生产方法。
背景技术
传统色织毛巾类纺织品一般都是先染纱线,再上机织造。染料为活性染料,其特点是产品颜色鲜艳,颜色浓度没有太大限制。但是上述方法也存在很大的局限:
色织类尤其是深浅色交织的毛巾产品使用一段时间后会有串色现象发生,从而显得产品档次不高。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种能够有效防止串色的色织防串色毛巾的生产方法。
1、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种色织防串色毛巾的生产方法,其特征是:包括如下步骤:
一、前处理:
将未漂白的纯棉纱线入水,去除杂质,其处理步骤是:
(1)将未漂白的纱线入水,加入精炼剂、火碱、稳定剂、双氧水,在温度为95-100℃的条件下处理45-60min;(2)放水后对纱线进行热洗和冷洗;(3)将纱线漂白后过冰醋酸:常温条件下处理15-25min;(4)调节PH值为6.5-7,加入脱氧酶,在常温条件下处理15-25min;
二、染色过程:
将前处理完成的纱线进行染色处理,其处理步骤是:
(1)先加入螯合剂循环10-15min,然后加入染料循环10-20min,然后加入食盐循环10-20min,再打入纯碱,并升温至60-90℃后进行固色处理30-90min;(2)放水后将纱线入水冷洗;(3)将冷洗后的纱线入水后加肥皂升温进行多次皂洗,皂洗温度为95-100℃,每次皂洗时间为10-30min;(3)将皂洗后的纱线加入柔软剂进行柔软处理;(4)出纱后脱水烘干;
三、织造:
选用上述21S/2合股纯棉色纱纱线作为毛经,钢筘选用56#进行坯巾织造,坯巾织造完成后拉下机验货;
四、下水和防串色整理:
将步骤三完成的坯巾在坯染车间进行下水和防串色处理,其处理步骤是:
(1)将坯巾在低温条件下入水,同时加入退浆酶和防沾色皂洗剂,然后升温至75-85℃时保温循环15-25min;(2)将经过步骤(1)的坯巾水洗后调节PH值至6,加入纤维素酶和酶洗防串色剂进行处理,并升温至45-55℃时保温循环30-60min;(3)水洗后出布。
所述防沾色皂洗剂是SAS,其用量是:2-4g/l;所述酶洗防串色剂是HL8000,其用量是:0.5-2 g/l。
所述前处理步骤中的步骤(1)中的处理温度是98℃,处理时间是50min;所述前处理步骤中的步骤(3)中的处理时间是20min;所述前处理步骤中的步骤(4)中的处理时间是20 min。
所述染色过程中的步骤(1)中的螯合剂循环时间是10min;所述染色过程中的步骤(3)中的皂洗温度为95℃。
所述防串色整理中的步骤(1)中的升温温度是80℃,保温循环时间是20min;所述防串色整理中的步骤(2)中的升温温度是50℃。
本发明中,通过前处理过程可以将棉纤维中含有的大量的棉籽壳、棉蜡质、果胶、灰分和色素等杂质进行充分去除,提高棉纤维的吸水性和白度,为染色做好准备。选用21S/2合股纯棉色纱纱线作为毛经,钢筘选用56#进行织造,可以保证坯巾的手感及满足深浅色交织的毛巾产品对颜色鲜艳度的特殊要求。染色过程中加入的螯合剂可使纱线均匀上染,食盐可以促染,纯碱可以固色,通过冷洗、皂洗可以去浮色。本发明中在下水和防串色处理过程中加入的防沾色皂洗剂和酶洗防串色剂可以提高退浆酶和纤维素酶的利用率,可以较明显的改善串色现象,还色织产品本来面目,颜色清新亮丽,搭配自然和谐。
本发明生产出的毛巾产品颜色鲜艳,防串色能力强,能满足消费者在毛巾颜色和内在质量上的要求。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步的说明:
实施例1
一种色织防串色毛巾的生产方法,包括如下步骤:
一、前处理:
将未漂白的纯棉纱线入水,去除杂质,其处理步骤是:
(1)将未漂白的纱线入水,加入精炼剂、火碱、稳定剂、双氧水(60℃加入),在温度为95℃的条件下处理45min;(2)放水后对纱线进行热洗和冷洗;(3)将纱线漂白后过冰醋酸,常温条件下处理15min;(4)测试PH值,调节PH值为6.5,加入脱氧酶,在常温条件下处理15min,前处理完成准备染色。
二、染色过程:
将前处理完成的纱线进行染色处理,其处理步骤是:
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