[发明专利]一种新型搅拌器

说明书

技术领域

本发明属于化工生产设备技术领域，涉及一种用于冶金化工过程的搅拌装置，特别是用于硫酸镍生产过程中的搅拌装置。

背景技术

目前，在硫酸镍生产的过程中，搅拌使用的有螺旋式、叶桨式、锚框式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、螺杆螺带式搅拌器。上述搅拌器在不同程度上，存在着一些不足。或因搅拌能力不足，在使用过程中存在溶液搅拌不充分、反应时间长，效率低下，影响产品质量，无法实现对搅拌器的单独拆卸，在检修时，由于不便拆卸，增加了检修时间，制约生产效率的提高。

发明内容

本发明的目的就是针对上述技术存在的不足，提出一种能使物料混合更加均匀，机械结构更加紧凑、便于拆卸、不易损坏、检修方便、搅拌能力充足的搅拌器。

本发明的技术方案是：提供一种新型搅拌器，其特征在于该搅拌器包括下列结构：搅拌轴，下旋式螺旋搅拌叶片，框架式搅拌桨，上旋式螺旋搅拌叶片。所述搅拌轴为不锈钢管制成，在轴上顶端固联有联轴器，且在联轴器向下的轴上，由上至搅拌轴的底端，依次间隔固定下旋式螺旋搅拌叶片，上固定轴套箍，框架式搅拌桨，所述框架式搅拌桨为用不锈钢管制成的两个对称地对接在上固定轴套箍以下的搅拌轴上的“梯形”结构框架，框架下端固定在下固定轴套箍；所述框架式搅拌桨内有一组对称的下旋式螺旋搅拌叶片和上旋式螺旋搅拌叶片；下固定轴套箍；在下固定轴套箍下方再接一组上旋式螺旋搅拌叶片固定在搅拌轴近底端。

所述螺旋式搅拌叶片用不锈钢板剪切制成，叶片周向均匀分布固定在上固定轴套箍上，叶片与搅拌轴夹角为45度。

所述螺旋式搅拌叶片为对称分布，数量为两对或两对以上。

所述螺旋式搅拌叶片的长度可依据装置设置不同长度及厚度。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，其操作能使物料混合更加均匀，机械结构更加紧凑、便于拆卸、不易损坏、检修方便、搅拌能力充足，生产效率得到有效提高，且设备故障发生率大大降低。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图1标记说明，

1、框架式搅拌桨     2、上旋式螺旋搅拌桨  3、搅拌轴

4、下旋式螺旋搅拌桨 5、联轴器            6、上固定轴套箍

7、下固定轴套箍

具体实施方式

下面结合附图1及具体实施方式对本发明作进一步说明。

本发明提供一种新型搅拌器，其特征在于该搅拌器包括下列结构：搅拌轴3，下旋式螺旋搅拌叶片4，框架式搅拌桨1，上旋式螺旋搅拌叶片2。所述搅拌轴3为不锈钢管制成，在轴上顶端固联有联轴器5，且在联轴器向下的轴上，由上至搅拌轴的底端，依次间隔固定下旋式螺旋搅拌叶片4，上固定轴套箍6，框架式搅拌桨1，所述框架式搅拌桨1为用不锈钢管制成的两个对称地对接在上固定轴套箍6以下的搅拌轴上的“梯形”结构框架，框架下端固定在下固定轴套箍7；所述框架式搅拌桨1内有一组对称的下旋式螺旋搅拌叶片4和上旋式螺旋搅拌叶片2；在下固定轴套箍7下方再接一组上旋式螺旋搅拌叶片2固定在搅拌轴近底端。

所述螺旋式搅拌叶片2和4用不锈钢板剪切制成，叶片周向均匀分布固定在上固定轴套箍上，叶片与搅拌轴夹角为45度。

所述螺旋式搅拌叶片2和4为对称分布，数量为两对或两对以上。

所述螺旋式搅拌叶片2和4的长度可依据装置设置不同长度及厚度。

具体操作时，将搅拌轴上的连轴器与动力设备联接，搅拌时带动搅拌轴旋转，下旋式螺旋式搅拌桨将物料向下方推压，上旋式螺旋搅拌桨将底部物料向上推动，上下物料经框式搅拌器的旋转搅拌，使其搅拌更加充分，生产效率明显提高。检修时，便于拆卸、不易损坏、节约时间、降低强度，且设备故障发生率大大降低。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。