[发明专利]机载小型液冷装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷却装置，尤其是涉及一种机载小型液冷装置。

背景技术

随着现代军用电子技术的不断发展，电子设备的发热功率也越来越大，体积却变得越来越小，那些小型紧凑的多功能电子控制系统，电子干扰系统等对热和污染是极端敏感的，过热会造成这些敏感电子、电气元件失效，数显系统误显示，控制系统漂移和系统在低于额定负荷的情况下误动作，目前我国一些老的军用飞机及电子设备仍采用自然散热及风冷散热的方式，该散热方式不但冷却效率低，而且在地面上进行试验的过程中会将空气中的灰尘、油污等杂质吸附在电子元件表面上，会降低电子元件的散热效率，利用传统的自然散热或风冷散热已不能满足这些电子设备的散热要求；我国各电子研究所正在研制的一些小型大功率任务电子系统，在研制的过程中都要进行大量的验证试验，这些验证试验需要我国一些老机型作为试飞平台，这些老机型如J7、运8及J8等飞机上未装备环控液冷系统，有的飞机上虽然装有环控液冷系统，但未预留专门用于试验的液冷接口，机上有些电子设备由于受到安装位置的限制，而无法利用机上的环控液冷系统。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种机载小型液冷装置，其结构紧凑，设计新颖合理，体积小，重量轻，实现及安装使用方便，散热效率高，通用性强，工作可靠性高，实用性强，冷却效果好，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种机载小型液冷装置，其特征在于：包括液冷模块和用于对液冷模块的工作参数进行实时采集及传输并对液冷模块进行控制的智能控制模块，所述液冷模块包括膨胀箱、液体泵、过滤器、流量测量装置、气—液换热器和电动活门，所述液体泵和电动活门均与所述智能控制模块相接；所述膨胀箱上设置有加液口、膨胀箱进液管座和膨胀箱出液管座，所述液体泵上设置有液体泵进液管座和液体泵出液管座，所述过滤器上设置有过滤器进液管座和过滤器出液管座，所述流量测量装置包括流量测量管和连接在流量测量管中间位置处的限流环，所述流量测量管上设置有分别位于所述限流环两侧的第一压力传感器安装管座和第二压力传感器安装管座，所述流量测量管的一端设置有流量测量进液管座，所述流量测量管的另一端设置有流量测量出液管座，所述流量测量管上设置有温度传感器安装管座，所述第一压力传感器安装管座上连接有第一压力传感器，所述第二压力传感器安装管座上连接有第二压力传感器，所述温度传感器安装管座上连接有温度传感器，所述第一压力传感器、第二压力传感器和温度传感器均与所述智能控制模块相接，所述气—液换热器上设置有换热器进液管座、换热器出液管座、换热器进风口和换热器出风口，所述电动活门上设置有电动活门进风口和电动活门出风口；所述膨胀箱进液管座通过导管与换热器出液管座相接，所述膨胀箱出液管座通过导管与液体泵进液管座相接，所述液体泵出液管座通过导管与过滤器进液管座相接，所述过滤器出液管座通过导管与流量测量进液管座相接，所述流量测量出液管座通过导管和第一导管接头与待冷却机载电子设备的进液管相接，所述待冷却机载电子设备的回液管通过导管和第二导管接头与换热器进液管座相接，所述电动活门进风口通过第一风道连接冲压空气进口，所述电动活门出风口通过第二风道与换热器进风口相连，所述换热器出风口通过第三风道与大气相接。

上述的机载小型液冷装置，其特征在于：所述膨胀箱上装有安全活门。

上述的机载小型液冷装置，其特征在于：所述膨胀箱上装有液位开关，所述液位开关与所述智能控制模块相接。

上述的机载小型液冷装置，其特征在于：所述膨胀箱上设置有视液镜。

上述的机载小型液冷装置，其特征在于：所述第一压力传感器安装管座上通过导管连接有第一压力传感器，所述第二压力传感器安装管座上通过导管连接有第二压力传感器。

上述的机载小型液冷装置，其特征在于：所述智能控制模块包括微控制器模块以及与微控制器模块相接的数据存储器和用于与机载上位机进行数据通信的数据通信模块，所述微控制器模块的输入端接有A/D转换电路模块，所述第一压力传感器、第二压力传感器、温度传感器和液位开关均与所述A/D转换电路模块的输入端相接。

上述的机载小型液冷装置，其特征在于：所述微控制器模块为8位单片机、16位单片机或32位ARM微处理器。

上述的机载小型液冷装置，其特征在于：所述数据通信模块为RS-485通信电路模块或RS-422通信电路模块。

上述的机载小型液冷装置，其特征在于：所述第一导管接头和第二导管接头均为快卸自密封接头。

本发明与现有技术相比具有以下优点：