[发明专利]化成酸回收方法、设备及利用该设备回收化成酸的方法

说明书

技术领域

本申请涉及铅酸蓄电池制造领域，具体涉及铅酸蓄电池制造过程中，极板化成工艺的一种化成酸回收方法、设备及利用该设备回收化成酸的方法。

背景技术

在铅酸蓄电池生产过程中，极板化成通常采用电池化成和槽化成两种方法。电池化成具有工序简便、生产效率高、消耗能源较少、污染小等优点，但存在化成时间长、化成品质控制繁琐等问题，并且对于要求化成过程温升较高时和干式荷电极板，无法采用电池化成法。槽化成的工艺条件易于控制、电解液量大、电流分布均匀、化成效果好，因此，目前大都采用槽化成方法，但是槽化成法也具有占地面积大、消耗能量多、酸污染严重等缺点。

目前，在铅酸蓄电池的生产过程中，没有对极板化成酸的处理工艺，通常直接将余酸舍弃，这样，不仅造成了环境的污染，也增加了铅酸蓄电池的生产成本。所以对铅酸蓄电池生产过程中极板化成酸进行回收是非常有必要的。

发明内容

本申请提供一种化成酸回收方法、设备及利用该设备回收化成酸的方法，能够实现铅酸蓄电池生产过程中极板化成工艺化成酸的回收。

根据本申请的第一方面，本申请提供一种化成酸回收设备，包括：

吸酸装置，用于吸取待过滤的化成酸。

初步过滤装置，所述初步过滤装置位于吸酸装置的下游，与吸酸装置连通，用于对吸酸装置吸取的化成酸进行初步过滤。

二次过滤装置，所述二次过滤装置位于初步过滤装置的下游，与初步过滤装置连通，用于对初步过滤装置初步过滤后的化成酸进行二次过滤，并将二次过滤后的化成酸输出。

根据本申请的第二方面，本申请提供一种化成酸回收方法，包括：

吸取待过滤的化成酸，具体为：通过真空泵吸取待过滤的化成酸，并将其存储在吸酸罐中。

对吸取的化成酸进行初步过滤，具体为：通过第一磁力泵将存储在吸酸罐内的化成酸泵入沉淀池，通过沉淀池对化成酸进行初步过滤，将经初步过滤后的化成酸存储在缓冲罐中。

对经过初步过滤的化成酸进行二次过滤，具体为：通过精密过滤器对缓冲罐输出的化成酸进行二次过滤，再由第二磁力泵将经二次过滤后的化成酸泵入储酸罐。

根据本申请的第三方面，本申请提供了一种利用化成酸回收设备回收化成酸的方法，包括：

吸酸步骤：通过吸酸装置吸取待过滤的化成酸。

初步过滤步骤：通过位于吸酸装置下游与吸酸装置连通的初步过滤装置对吸取的待过滤化成酸进行初步过滤。

二次过滤步骤：通过位于初步过滤装置下游与初步过滤装置连通的二次过滤装置对经初步过滤后的化成酸进行二次过滤，并将二次过滤后的化成酸输出。

本申请提供的化成酸回收方法、设备及利用该设备回收化成酸的方法能够将极板化成后的余酸收集，先通过沉淀池对其进行初步过滤，再通过精密过滤器对其进行二次过滤，可以有效滤除化成酸中的杂质，最后将过滤好的化成酸输出到制酸房进行再利用。该化成酸回收设备能够避免极板化成工艺中余酸对环境的污染，并降低铅酸蓄电池的生产成本。

附图说明

图1为本申请一种实施例的化成酸回收设备示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

在目前铅酸蓄电池的生产制造过程中，极板化成工艺后的余酸通常被舍弃，既污染环境，又增加了生产成本。在本申请实施例中，则提供了一种化成酸回收设备，通过先对收集好的待过滤化成酸经初步过滤装置进行初步过滤，再对经初步过滤后的化成酸进行二次过滤，以实现极板化成工艺中余酸的回收利用。

实施例一：

本实施例中提供的化成酸回收设置包括吸酸装置、初步过滤装置和二次过滤装置。

吸酸装置用于吸取待过滤的化成酸；初步过滤装置位于吸酸装置的下游，与吸酸装置连通，用于对吸酸装置吸取的化成酸进行初步过滤；二次过滤装置位于初步过滤装置的下游，与初步过滤装置连通，用于对经初步过滤装置初步过滤后的化成酸进行二次过滤，并将二次过滤后的化成酸输出，实现化成酸的回收利用。

请参考图1，吸酸装置包括吸酸罐101和真空泵102。真空泵102与吸酸罐101连通，真空泵102用于将化成酸通过吸酸罐101的吸酸口103泵入吸酸罐101。