[发明专利]一种纳米碳纤维阻燃线管及其制备方法

权利要求书

1.一种纳米碳纤维阻燃线管，其特征在于：按重量份包括以下组分：聚氯乙烯40-80，纳米碳酸钙20-50，阻燃剂1-5，氯化聚乙烯5-10，复合稳定剂3-6，PVC加工助剂1-3，石蜡0.8-2，聚乙烯蜡0.6-2.4，硬脂酸0.7-1.8，钛白粉1-4，荧光增白剂0.05-0.15，合成植物脂1-5。

2.根据权利要求1所述的纳米碳纤维阻燃线管，其特征在于：按重量份包括以下组分：聚氯乙烯60-70，纳米碳酸钙30-40，阻燃剂2-3，氯化聚乙烯7-8，复合稳定剂4-5，PVC加工助剂1.5-2.5，石蜡1-1.5，聚乙烯蜡1-2，硬脂酸1-1.5，钛白粉2-3，荧光增白剂0.1-0.12，合成植物脂2-4。

3.根据权利要求2所述的纳米碳纤维阻燃线管，其特征在于：按重量份包括以下组分：聚氯乙烯65，纳米碳酸钙35，阻燃剂2.5，氯化聚乙烯7.5，复合稳定剂4.5，PVC加工助剂2，石蜡1.2，聚乙烯蜡1.5，硬脂酸1.2，钛白粉2.5，荧光增白剂0.11，合成植物脂3。

4.根据权利要求1所述的纳米碳纤维阻燃线管，其特征在于：所述阻燃剂为TCEP、TCPP、TDCPP、IPPP、MCA、BDDP、TPP和APP中的一种或几种的混合物。

5.根据权利要求1所述的纳米碳纤维阻燃线管，其特征在于：所述阻燃剂为TCEP，TDCPP，MCA和BDDP按质量比为2∶1∶1∶1的混合物。

6.根据权利要求1所述的纳米碳纤维阻燃线管，其特征在于：所述复合稳定剂采用钙锌复合稳定剂；PVC加工助剂采用ACR。

7.一种权利要求1-4任一所述纳米碳纤维阻燃线管的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

a，备料、混合：按权利要求1-4任一所述的配方取料备用，采用高混机进行混料处理，其中高混温度为120-130℃；

b，高温熔融挤出：螺杆挤出机的熔融温度为160-180℃；

c，定径挤出：定径套的温度为160-200℃；

d，真空定型：采用真空定型箱定型，其中温度压力变化范围值为230℃/4.554，250℃/4.0，270℃/3.75，275℃/3.45，280℃/3.40，290℃/3.10，300℃/2.70，325℃/1.10，350℃/0.95；

e，喷淋冷却：喷淋水箱水温为1-8℃；

f，牵引、切割：牵引机履带牵引后定长切割即可。