[发明专利]深浅层叠式渗碳淬火工艺

权利要求书

1.深浅层叠式渗碳淬火工艺，包括以下步骤：

1）在输出齿轮轴的渗碳毛坯的不同部位预留不同加工余量，并除大齿轮外的输出齿轮轴各表面涂上防渗剂； 

2）将输出齿轮轴放入深渗炉中对大齿轮进行渗碳操作，其中所述的渗碳为常规操作，重点参照JB/T3999-2007 钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火；

3）车去输出齿轮轴各表面预留的加工余量，并加工出小齿轮齿部；

4）调整渗碳工艺的参数，对整个输出齿轮轴进行渗碳操作，并在浅渗炉内对输出齿轮轴进行常规淬火工序。

2.如权利要求1所述的深浅层叠式渗碳淬火工艺，其特征在于：所述的输出齿轮轴的大齿轮预留的加工余量小于输出齿轮轴的小齿轮预留的加工余量。

3.如权利要求2所述的深浅层叠式渗碳淬火工艺，其特征在于：所述的输出齿轮轴选用含CrNi低碳合金钢，其中含CrNi低碳合金钢的化学成分C 0.17～0.23,Cr 0.4～0.65，Ni 1.6～2.0，Si 0.15~0.35，Mn 0.4~0.7，P 0~0.03，S 0~0.03，Mo 0.15~0.3，Cu 0~0.25。

4.如权利要求3所述的深浅层叠式渗碳淬火工艺，其特征在于：所述的工艺适用于大齿轮与小齿轮的模数差距大于等于6倍的输出齿轮轴。