[发明专利]制备矿物棉的方法

说明书

技术领域

本发明涉及矿物棉的制备方法。

背景技术

近年来，随着我国对建筑节能环保的日益重视，作为一种性能优良的保温节能材料，矿物棉的市场需求前景十分广阔。目前大部分岩棉（矿物棉的一种）以玄武岩和高炉渣为主要原料利用冲天炉熔融制备。块状原料的熔融需要消耗大量的焦炭，同时也增加了岩棉的生产成本。与此同时，电炉熔炼红土镍矿生产镍铁产生大量的熔融渣，几乎全部被作为废弃物处理，不但污染环境，还增加了企业处理废弃物的成本。鉴于镍铁渣的成分与矿物棉比较接近，因此采用镍铁渣制备矿物棉能大幅度降低矿物棉的生产成本和能耗。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本发明的一个目的在于提出一种具有能够有效利用液态红土镍矿电炉冶炼渣制备矿物棉的方法。

根据本发明的实施例，该制备矿物棉的方法包括下列步骤：将液态红土镍矿电炉冶炼渣与铝供体进行混合，将所得到的混合物进行制丝，以便得到所述矿物棉。根据本发明实施例的制备矿物棉的方法，能够有效地制备矿物棉，并且所得到的矿物棉的品质较好。

根据本发明的实施例，该制备矿物棉的方法，还可以具有下列附加技术特征：

在本发明的一个实施例中，所述液态红土镍矿电炉冶炼渣的温度为1350-1550摄氏度。由此，可以进一步提高制备矿物棉的效率，以及进一步提高所得到矿物棉的品质。

在本发明的一个实施例中，所述铝供体的粒度为10-100mm。由此，可以进一步提高制备矿物棉的效率，以及进一步提高所得到矿物棉的品质。

在本发明的一个实施例中，所述铝供体为选自铝土矿和煤矸石的至少一种。由此，可以进一步提高制备矿物棉的效率，以及进一步提高所得到矿物棉的品质。

在本发明的一个实施例中，所述铝土矿和煤矸石的至少一种的铝含量为20-55重量%，镁含量为至多0-5重量%。由此，可以进一步提高制备矿物棉的效率，以及进一步提高所得到矿物棉的品质。

在本发明的一个实施例中，所述液态红土镍矿电炉冶炼渣的铝含量为2-15重量%，镁含量为15-30重量%。由此，可以进一步提高制备矿物棉的效率，以及进一步提高所得到矿物棉的品质。

在本发明的一个实施例中，所述混合物中铝供体的含量为10-30重量%。由此，可以进一步提高制备矿物棉的效率，以及进一步提高所得到矿物棉的品质。

在本发明的一个实施例中，将液态红土镍矿电炉冶炼渣与铝供体在电加热容器中进行混合，其中所述电加热容器的温度为至少1200摄氏度，优选1300-1500摄氏度。由此，可以进一步提高制备矿物棉的效率，以及进一步提高所得到矿物棉的品质。

在本发明的一个实施例中，所述制丝是通过离心和空气喷吹的至少一种进行的。由此，可以进一步提高制备矿物棉的效率，以及进一步提高所得到矿物棉的品质。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的制备矿物棉的方法流程示意图；

图2是根据本发明一个实施例的粘度温度曲线。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

根据本发明的实施例，本发明提出了一种制备矿物棉的方法。下面参考图1，对根据本发明实施例的矿物棉制备方法进行详细描述。

如图1所示，该制备矿物棉的方法包括下列步骤：

S100：将液态红土镍矿电炉冶炼渣与铝供体进行混合。