[发明专利]烟草制丝生产线麻绳剔除装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟草机械，具体涉及一种在制备烟丝的生产线中自动剔除麻绳的装置。

背景技术

在烟草制丝生产线上，烟叶、烟梗使用麻袋分装投料，由于原料中含有麻绳、丝线等较多杂物，生产中不得不采取人工分拣的方法，不但劳动强度大，且挑拣效果难以保证，对烟丝内在品质造成了一定的影响。

为了实现对麻绳的自动剔除，有人提出了一种方案：在制丝生产线的超级回潮机出口振槽落料端增加一个筛网，与振槽同宽，随振槽的振动，可以同时剔除大块烟饼和较长麻绳。但这种方案的缺点是：1.需改变原振槽结构；2.只能剔除烟叶中混杂的较长麻绳，对短麻绳没有剔除功能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种烟草制丝生产线麻绳剔除装置，可以更加彻底地剔除烟叶中混杂的麻绳，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种烟草制丝生产线麻绳剔除装置，所述烟草制丝生产线包括一个或多个皮带输送机，在至少一个皮带输送机落料端的下方设有一个转动的耙辊，所述耙辊的表面设有向外突出的耙钉，每个耙钉的端部均设有一个球头，所述球头的直径大于耙钉的直径。

优选地，所述皮带输送机包括一主动辊，所述耙辊的端部连接一传动轮，所述传动轮与皮带输送机的主动辊传动连接。

更优地，所述传动轮为齿轮、带轮或链轮。

优选地，所述耙辊的长度与皮带输送机的宽度相同。

优选地，所述耙辊的直径为30mm，所述耙钉的长度为40mm。

本发明在皮带输送机落料端安装一转动的耙辊，当烟叶从皮带输送机落料端落下时，烟叶中混杂的麻绳就缠绕在旋转的耙辊上，从而达到剔除麻绳的目的。本发明的优点是：1.麻绳剔除率高，可以更加彻底地剔除各种长度的麻绳、丝线等类杂物；2.不需要改变原制丝生产线的布局；3.结构简单，造价低廉；4.可以大大减轻人工劳动强度，剔除效果更稳定，只需定期对耙辊进行清理即可。5、增强叶丝纯净度，提高叶丝填充能力，进而提升叶丝内在品质。

附图说明

图1是本发明烟草制丝生产线麻绳剔除装置的示意图。

图2是从侧面观察的本发明烟草制丝生产线麻绳剔除装置的示意图。

图3是耙辊的结构示意图。

图中：

1、皮带输送机

2、耙辊

11、主动辊

21、传动轮

22、耙钉

23、球头

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所描述的内容，供本领域技术人员了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的条件。任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，如果不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的，均应仍落在本发明的保护范围之内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”等用语，主要是参考图示的方向，便于理解和说明，而非用以限定本发明可实施的范围。

如图1、图2所示，本发明的麻绳剔除装置用于在烟草制丝生产线上剔除烟叶中混杂的麻绳、丝线等杂物，该烟草制丝生产线包括一个或多个皮带输送机1，在其中至少一个皮带输送机1落料端的下方设有一个转动的耙辊2，耙辊2的表面设有向外突出的耙钉22，每个耙钉22的端部均设有一个球头23，并且球头23的直径大于耙钉22的直径。

为了驱动耙辊2转动，最好借用皮带输送机1原有的传动系统。本实施例在耙辊2的端部设置一传动轮21，传动轮21可以为齿轮、带轮或链轮等，使传动轮21与皮带输送机的主动辊11传动连接，也就是说，在主动辊11的端部也对应地设置齿轮、带轮或链轮等，通过齿轮传动、带传动或链传动等方式传递动力。但不管是采用何种传动方式，或者是采用独立的驱动电机来驱动耙辊2，为了达到更好的剔除效果，最好使耙辊2的转动方向与皮带输送机1主动辊11的转动方向相同。

本发明的工作原理是在烟叶的输送过程中，使烟叶以一定的落差落在转动的耙辊2上，使烟叶中混杂的麻绳类杂物缠绕在耙辊2上，从而达到剔除的目的。所以耙辊2的长度最好与皮带输送机1的宽度相同，使从皮带输送机1落料端落下的烟叶都能落在耙辊2上。设置在耙钉22端部的球头23可以避免耙钉刺破烟叶，从而避免烟叶被缠绕在耙辊上而影响剔除麻绳的效果。