[发明专利]一种双卧轴混凝土搅拌机轴端密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种密封装置，尤其是涉及一种双卧轴混凝土搅拌机轴端密封装置。

背景技术

双卧轴混凝土搅拌机是一种将水泥、各种级配的骨料（石子、砂石）和水按一定的设计配合比要求投入搅拌筒体内，驱动装置使水平布置在搅拌筒体内的两根搅拌轴上的叶片实现对混合料的剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用，使混合料在剧烈的相对运动中得到均匀搅拌。在搅拌过程中，由于混合料中的水泥浆具有见缝就进、无缝不入的特点，很容易进入搅拌罐体两侧传动部件与固定部件之间的装配间隙内而流向罐体之外，俗称漏浆现象。因泥浆中含有砂子等固体颗粒，一旦从壳体挤入定动间隙，就会磨损定动元件。而如果水泥浆堵塞了润滑油口，水泥浆会在定动间隙内部分硬化，磨损将加快，对定动元件的损坏也将加快并导致轴端漏浆。如果水泥浆突破支撑轴承组件密封进入并破坏轴承，将造成搅拌机无法正常工作。因此避免因漏浆而导致轴端装置磨损失效，甚至造成支撑轴承装置产生故障具有重要的现实意义。轴端装置的密封结构是搅拌机设计和制造的核心技术之一。

目前，国内外双卧轴混凝土搅拌机的轴端密封大多采用浮动油封结构。其特点是两个浮动密封环的接触面在工作时保持一层油膜，装配间隙通道应随机补充油脂，使润滑油脂沿着通道充满间隙，确保浮动密封环在受力紧贴密封的同时能在良好的润滑状态下产生良好的相对转动且工作时并压向搅拌罐体内壁，使水泥浆无缝可钻。此种浮动密封虽然能起到轴端密封作用，但是由于实际工作中，搅拌机的工作环境极其恶劣，一旦浮动密封前面的密封形式不好或者损坏，仍会有细微颗粒的砂浆进入，导致浮环密封将很快损坏。因此，在双卧轴混凝土搅拌机轴端只采用一道浮动密封的可靠性和使用寿命是不够的。实际的搅拌机中，采用浮动密封的轴端密封往往都有3～4道以上的密封结构。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种双卧轴混凝土搅拌机轴端密封装置，其结构简单，设计合理，通过几道密封有效防止了水泥浆进入轴端以及润滑油的外泄，密封效果好，提高了轴端密封的可靠性，延长了机器使用寿命。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种双卧轴混凝土搅拌机轴端密封装置，其特征在于：包括设置在搅拌机筒体内侧且固定在搅拌机主轴上的第二轴头保护圈，所述第二轴头保护圈上固定安装有外侧具有环形槽的侧壁限位圈，所述搅拌机筒体的端面圆孔中设置有内侧具有环形凸起的第一轴头保护圈，所述侧壁限位圈和第一轴头保护圈均为两半结构，所述环形槽与环形凸起相配合，所述侧壁限位圈与第一轴头保护圈之间在轴向和径向均有2mm～5mm的间隙，所述侧壁限位圈与第一轴头保护圈之间形成槽型迷宫密封腔；所述搅拌机主轴上且位于搅拌机筒体的外侧设置有轴头加强板，所述轴头加强板与搅拌机筒体固定连接，所述轴头加强板上固定有轴头外壳，所述轴头外壳上设置有第二注油孔，所述轴头外壳与第一轴头保护圈之间设置有黄胶锁紧钢架，所述黄胶锁紧钢架上设置有黄胶密封圈，所述轴头外壳的外侧固定有轴头端盖，所述轴头端盖上设置有第一注油孔，所述轴头端盖、轴头外壳、黄胶密封圈和黄胶锁紧钢架通过丝杠固定在一起，位于所述轴头外壳内部的搅拌机主轴上设置有锁轴器主体，所述锁轴器主体与搅拌机主轴之间设置有O型密封圈，所述锁轴器主体通过斜面张紧的锁轴器固定器压紧在搅拌机主轴上，所述锁轴器固定器与锁轴器主体固定连接，所述搅拌机主轴上由内向外依次设置有第一浮封环和第二浮封环，所述第一浮封环与锁轴器主体之间以及第二浮封环与轴头端盖之间均设置有密封圈，所述搅拌机主轴上且位于轴头端盖的内部设置有骨架密封圈，所述骨架密封圈位于第二浮封环的外侧。

上述的一种双卧轴混凝土搅拌机轴端密封装置，其特征在于：所述轴头外壳与轴头加强板之间设置有纸垫。

上述的一种双卧轴混凝土搅拌机轴端密封装置，其特征在于：所述第二轴头保护圈通过第一内六角螺栓固定在搅拌机主轴上。

上述的一种双卧轴混凝土搅拌机轴端密封装置，其特征在于：所述第二轴头保护圈上通过第二内六角螺栓固定安装有侧壁限位圈。

上述的一种双卧轴混凝土搅拌机轴端密封装置，其特征在于：所述轴头加强板与搅拌机筒体通过内六角平头螺钉固定连接。

上述的一种双卧轴混凝土搅拌机轴端密封装置，其特征在于：所述轴头加强板上通过第三内六角螺栓固定有轴头外壳。

上述的一种双卧轴混凝土搅拌机轴端密封装置，其特征在于：所述轴头外壳的外侧通过第四内六角螺栓固定有轴头端盖。

上述的一种双卧轴混凝土搅拌机轴端密封装置，其特征在于：所述锁轴器固定器与锁轴器主体通过第五内六角螺栓固定连接。