[发明专利]一种粉煤灰中浮选镓的方法

说明书

技术领域

 本发明涉及选矿技术领域，具体地说是涉及一种对粉煤灰中的镓进行浮选分离，从而降低镓浸出处理量的方法。

背景技术

在地壳中，镓无独立的矿藏，主要以稀散的形式伴生在其他矿藏中，如铅锌矿、锡矿、铝矿等。研究发现，电厂的粉煤灰中也富含镓，粉煤灰中镓的含量在12～230克/吨不等，潜在的经济价值十分可观。据统计，我国2000年粉煤灰产出量达1.5亿t，可以提取镓1800t～34500t，按价格为4300元/公斤计。可创产77.4亿～1483.5亿元。由此看出，粉煤灰中提取镓等稀有金属可以成为一个重要的经济增长点。

现有的粉煤灰提取镓的工艺主要是采用用酸或碱直接浸出工艺，如US4678647，CN101284668A，CN101838738A均是采用此类方法。由于粉煤灰中镓含量相对较低，直接酸浸或碱浸工艺处理量较大，需要的浸出液量也较大，导致回收成本高，原料消耗大，环境污染严重，使得大部分企业不得不将宝贵的资源作为废物而遗弃。矿物资源是不可再生的，人类要实现可持续的发展，必须高效的综合利用这些资源，如何有效、低成本回收这些有限而宝贵的资源是我们急需解决的技术难题。

有文献报道（王宁等，粉煤灰中镓的赋存状态及综合回收利用研究，矿物学报，2007），镓的一部分存在一吸附在粉煤灰的表面，另一种是在通过燃烧之后转化进入Al-Si玻璃体中晶格中。由镓的赋存状态可知，采用富集铝土矿的办法可以将含铝化合物富集，使镓在一定程度也得到富集，从而减少浸出的处理量，降低浸出成本。

发明内容

  本发明针对从粉煤灰中提取镓时浸出处理量大，原料消耗严重、浸出成本高、环境污染严重的问题，提出先将粉煤灰中的镓进行浮选富集分离，从而降低处理量、降低处理成本的一种方法。

     本发明一种粉煤灰中浮选镓的方法包括以下步骤：

a.取300克的粉煤灰和1L水加入浮选机中，粉煤灰中镓含量为25克/吨；

b.在浮选机中加入水玻璃100克/吨、搅拌2min；加入十八胺浮选药剂300－400克/吨，搅拌5 min后加入起泡剂1二号油70－100克/吨，搅拌3 min；开启鼓气装置，浮选5 min；得镓精矿；

c.在室温下采用一粗一扫工艺进行浮选分离，扫选时加入十八胺100克/吨，二号油30－50克/吨，浮选时间为5 min；

d.将粗选扫选精矿合并，得到含镓品位为37.7－45克/吨的镓精矿，回收率为90－90.5%，镓精矿相当于原矿的50%。

本发明的优点和效果：

本发明的浮选工艺直接对粉煤灰进行浮选，不需要对粉煤灰进行磨矿处理，不产生能量耗费，工艺简单；药剂耗量较少，主要浮选药剂如十八胺的量为400克/吨，并且在浮选过程中不需要对矿浆进行酸碱调节，直接中性条件下进行浮选处理，浮选处理费用低；通过浮选处理，镓精矿中的镓含量从原矿的25克/吨提高到45克/吨，回收率高达90%，待处理的矿量降低为原矿的50%，大大降低了待处理矿量。

  以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

附图说明：

  图1是本发明粉煤灰中浮选镓的工艺流程图，本工艺采用一粗一扫工艺。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明一种粉煤灰中浮选镓的方法技术方案作进一步详细描述。

如图1所示，一种粉煤灰中浮选镓的方法，其特征在于所述的方法包括以下步骤：

a.取300克的粉煤灰和1L水加入浮选机中，粉煤灰中镓含量为25克/吨；

b.在浮选机中加入水玻璃100克/吨、搅拌2min；加入十八胺浮选药剂300－400克/吨，搅拌5 min后加入起泡剂1二号油70－100克/吨，搅拌3 min；开启鼓气装置，浮选5 min；得镓精矿；

c.在室温下采用一粗一扫工艺进行浮选分离，扫选时加入十八胺100克/吨，二号油30－50克/吨，浮选时间为5 min；

d.将粗选扫选精矿合并，得到含镓品位为37.7－45克/吨的镓精矿，回收率为90－90.5%，镓精矿相当于原矿的50%。

实施例1。