[发明专利]高倍率锂离子电池正极浆料及其制备方法

权利要求书

1.一种高倍率锂离子电池正极浆料，其特征是：将粘结剂、导电剂、磷酸铁锂活性物质按质量比1:（0.8~1.2）:（18~23）用混料机混合均匀，转速20±1r/min，混料时间2~4h。

2.根据权利要求1所述的高倍率锂离子电池正极浆料，其特征是：将混合均匀的原料放入鼓风烤箱85±5℃烘烤8~12h，关闭加热使混合原材料自然冷却到45℃以下备用。

3.根据权利要求1或2所述的高倍率锂离子电池正极浆料，其特征是：将原材料分三次加入到装有NMP的搅拌桶中用行星搅拌机搅拌，浆料固含量控制在30~40%；第一次、第二次加入混合原材料低速搅拌5~10min，高速搅拌1~1.5h，第三次加入混合原材料低速搅拌5~10min，高速搅拌2~3h，最后加NMP调节粘度，粘度控制在5000~10000MPa·s；低速搅拌真空消泡，浆料过200目筛。

4.根据权利要求3所述的高倍率锂离子电池正极浆料，其特征是：导电剂为碳纳米管CNTs、科琴黑ECP和超导电炭黑350G中的一种或几种。

5.根据权利要求4所述的高倍率锂离子电池正极浆料，其特征是：磷酸铁锂活性物质为倍率型磷酸铁锂活性物质。

6.一种高倍率锂离子电池正极浆料制备方法，其步骤是：将粘结剂PVDF、导电剂、磷酸铁锂活性物质按质量比1:（0.8~1.2）:（18~23）用V型混料机混合，转速20±1r/min，混料时间2~4h；然后将混合后的原料放入鼓风烤箱85±5℃烘烤8~12h，关闭加热使混合原材料自然冷却到45℃以下备用，将混合原材料分三次加入到装NMP的搅拌桶中用行星搅拌机搅拌，每次加入混合原材料后先低速搅拌，刮壁后启动高速搅拌并抽真空，低速搅拌公转20±1r/min，自转1500±50r/min，高速搅拌公转25±1r/min，自转2200±50r/min，高速搅拌抽真空接冷循环水，抽真空度－0.08~－0.09MPa，破真空度0～-0.01 MPa，浆料温度控制在50℃以下浆料固含量控制在30~40%；第一次、第二次加入混合原材料低速搅拌5~10min，高速搅拌1~1.5h，第三次加入混合原材料低速搅拌5~10min，高速搅拌2~3h，最后加NMP调节粘度，粘度控制在3000~6000MPa·s；低速搅拌真空消泡，浆料过200目筛，得到分散均匀的正极浆料。

7.根据权利要求6所述的高倍率锂离子电池正极浆料制备方法，其特征是：将2.0kg粘结剂PVDF、3.0kg导电剂碳纳米管、45kg倍率型磷酸铁锂活性物质用V型混料机VH-100混合，转速10±1r/min，混料时间3h；然后将混合后的原料放入鼓风烤箱85±5℃烘烤10h，关闭加热使混合原材料自然冷却到45℃以下备用，将92.8kgNMP加入到200L双行星动力混合机搅拌桶中，接着将混合原材料分三次加入到双行星动力混合机搅拌桶中搅拌均匀，每次加入约1/3的混合原材料，每次加入混合原材料后先低速搅拌5min后刮壁再启动高速搅拌并抽真空，低速搅拌公转20±1r/min，自转1500±50r/min，高速搅拌公转25±1r/min，自转2200±50r/min，高速搅拌抽真空接冷循环水，抽真空度－0.08~－0.09MPa，破真空度0～-0.01 MPa，浆料温度控制在50℃以下；浆料固含量35%；第一次、第二次加入混合原材料低速搅拌5min，高速搅拌1h，第三次加入混合原材料低速搅拌5min，高速搅拌2h，最后加NMP调节粘度，粘度为5500MPa·s；低速搅拌真空消泡，浆料过200目筛，得到分散均匀的正极浆料。