[发明专利]一种重型锻压装置及高速液压控制方法

权利要求书

1.一种重型锻压装置，其特征在于包括:液压缸（1）、活塞腔排液阀（3）、活塞杆腔排液阀（4）、活塞腔进液阀（5）、活塞杆腔进液阀（6）、油泵（7）；其中，液压缸（1）内有可运动活塞（10）和运动杆（11），运动杆（11）一端固定在活塞（10）上，另外一端固定在重型零部件（2）上；活塞（10）将液压缸（1）腔体分为活塞腔（8）和活塞杆腔（9）两部分；活塞腔（8）通过液油管与活塞腔进液阀（5）相连接，活塞腔进液阀（5）与油泵（7）相连接；活塞腔（8）通过液油管与活塞腔排液阀（3）相连接，活塞腔排液阀（3）与外控油源相连接；活塞杆腔（9）通过液油管与活塞杆腔进液阀（6）相连接，活塞杆腔进液阀（6）与油泵（7）相连接；活塞杆腔（9）通过液油管与活塞杆腔排液阀（4）相连接，活塞杆腔排液阀（4）与外控油源相连接。

2.根据权利要求1所述的一种重型锻压装置，其特征在于：所述的活塞腔（8）和活塞杆腔（9）内的液油由油泵（7）直接提供，通过控制油泵（7）的流量来控制重型零部件（2）的速度。

3.一种重型锻压装置高速液压控制方法，其特征是：在重型锻压装置中，当重型零部件（2）向右运动时，关闭活塞腔排液阀（3）与活塞杆腔进液阀（6），打开活塞腔进液阀（5）与活塞杆腔排液阀（4），开启油泵（7），油泵（7）通过活塞腔进液阀（5）给活塞腔（8）注入液油，同时活塞杆腔（9）通过活塞杆腔排液阀（4）排出液油，使活塞（10）平稳向右运动，推动重型零部件（2）平稳向右运动；运行停止时，先关闭油泵（7）以撤去给活塞腔（8）的驱动力，阀门保持原来的状态；当重型零部件（2）停止后再关闭阀门，减少系统的冲击；

当重型零部件（2）向左运动时，关闭活塞腔进液阀（5）与活塞杆腔排液阀（4），打开活塞腔排液阀（3）与活塞杆腔进液阀（6），开启油泵（7），油泵（7）通过活塞杆腔进液阀（6）给活塞杆腔（9）注入液油，同时活塞腔（8）通过活塞腔排液阀（3）排出液油，使活塞（10）平稳向左运动，推动重型零部件（2）平稳向左运动；运行停止时，先关闭油泵（7）以撤去给活塞杆腔（9）的驱动力，阀门保持原来的状态；当重型零部件（2）停止后再关闭阀门，减少系统的冲击。

4.根据权利要求3所述的一种重型锻压装置高速液压控制方法，其特征在于：所述的活塞腔排液阀（3）与活塞杆腔排液阀（4）的阀门排液量有限度，使得排液阀开启时，腔体内有背压，背压作用于活塞（10），使活塞（10）平稳运动；同时，运动停止时，由于背压力的作用，使高速运动的活塞（10）快速平稳地停止。