[发明专利]过滤器进液均压装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种过滤器进液均压装置。

背景技术

图1为一种错流过滤器的结构示意图。如该图所示，过滤器中安装有多根滤芯1，在过滤状态下，待过滤液从该过滤器下端的封头2进入过滤器，然后从这些滤芯的通道中经过，这时，待过滤液中的一部分液体从滤芯的侧壁渗透到滤芯外部而成为干净的已过滤液，而被滤芯截留下来的物质则随着待过滤液继续向上流动并进入到过滤器上端的封头中，此后再从上端的封头流出。由于现有错流过滤器下端的的封头中不具有均压装置，当待过滤液进入该封头后，会直接冲向位于过滤器中心的滤芯1B，从而导致滤芯1B中的液体压力高于其两侧滤芯1A、1C中的液体压力。这样，滤芯1B的膜面流速也会高于其两侧滤芯1A、1C的膜面流速，造成滤芯1B的滤饼厚度远高于滤芯1A、1C的滤饼厚度，从而进一步导致滤芯1B的反洗再生效果较滤芯1A、1C的反洗再生效果差，最终降低了滤芯的平均使用寿命。

发明内容

本发明旨在提供一种可改善过滤器前端进液压力均匀性的过滤器进液均压装置。

本发明的过滤器进液均压装置包括具有小端口和大端口的封头，该封头内至少安装有一块分压板，所述分压板位于封头的截面上以使从小端口流入封头的液体通过分压板上密布的分流孔后分散地流向封头的大端口。

进一步的是，该封头内轴向间隔安装有至少两块所述的分压板.

进一步的是，靠进封头小端口的分压板上分流孔的平均直径大于靠进封头大端口的分压板上分流孔的平均直径。

进一步的是，在最靠近封头小端口的分压板与该封头的小端口之间还安装有整流件，所述整流件是由至少两个分别沿轴向设置的导流片构成。具体的讲，所述整流件由两个十字交叉连接的导流片构成。

进一步的是，同一分压板上各分流孔的直径相等并在该分压板上呈矩形阵列，且其中任意相邻两个分流孔之间的间距一致。

进一步的是，所述封头为锥形封头；所述小端口和大端口分别位于该锥形封头的锥顶部和锥底部。

进一步的是，最靠近封头大端口的分压板在所述大端口所在平面上的投影面积占该大端口面积的60％以上。

进一步的是，所述分压板与封头轴线的夹角为70度至90度。

进一步的是，所述分压板位于封头的横截面上。

本发明通过安装分压板改善了封头大端口处液体压力分布的均匀性，使每根滤芯入口处的压力趋近，从而降低了滤芯膜面流速的差异，使每根滤芯的使用效果相对接近，增加滤芯的平均使用寿命。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1为安装有本发明的过滤器进液均压装置的错流过滤器结构示意图。

图2为图1中A-A向剖视图。

图3为图2中B-B向剖视图。

图4为图3中靠进封头大端口的分压板的平面示意图。

图5为图3中靠进封头小端口的分压板的平面示意图。

图6为图3中整流件的俯视图。

图1中箭头所示方向为待过滤液流向。

具体实施方式

如图1所示，过滤器进液均压装置的封头2为一锥形封头，该锥形封头的锥顶部朝下，锥底部朝上；封头2的小端口位于锥形封头的锥顶部，并通过法兰连接管道；封头2的大端口位于锥形封头的锥底部，并通过法兰连接过滤器外壳。其中，术语“大端口”和“小端口”仅是为了便于表达这两个端口之间存在大小差异。当然，封头2的形状也可以是弧形甚至是矩形，但无论封头2的形状如何变化，其一端必将连接过滤器外壳，而另一端也必将连接管道，因此，一般来讲，该封头2上连接过滤器外壳的端口必为大端口，连接管道的端口必为小端口。从图2的视角可以看到封头2内最靠近封头2大端口的分压板3，以及密布在该分压板3上的很多分流孔4，并且从图2的视角还可知该分压板3必然位于封头2的截面上，因此，从封头2的小端口流入封头2的液体必将通过该分压板3上密布的分流孔4后分散地流向封头2的大端口，从而改善滤芯1A、1B、1C入口处液体压力分布的均匀性，有效避免滤芯1B入口处的液体压力过于集中现象。