[发明专利]燃煤烟气除尘脱硫一体净化工艺及可实施该工艺的过滤器有效
申请号: | 201210589570.X | 申请日: | 2012-12-29 |
公开(公告)号: | CN103111165B | 公开(公告)日: | 2016-11-30 |
发明(设计)人: | 高麟;汪涛;林勇 | 申请(专利权)人: | 成都易态科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/74 | 分类号: | B01D53/74;B01D53/76;B01D53/32;B01D53/60;B01D46/00;B01D46/12 |
代理公司: | 成都宏顺专利代理事务所(普通合伙) 51227 | 代理人: | 王睿 |
地址: | 611731 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 燃煤 烟气 除尘 脱硫 一体 净化 工艺 实施 过滤器 | ||
技术领域
本发明涉及燃煤烟气净化技术,具体涉及燃煤烟气除尘脱硫一体净化工艺及可实施该工艺的过滤器。
背景技术
现有的等离子体烟气脱硫技术主要包括电子束法烟气脱硫技术(简称EBA)和脉冲电晕法烟气脱硫技术(简称PPCP)。电子束法烟气脱硫技术是在反应器中通过电子加速器产生的电子束辐照烟气,利用产生的自由基活性基团氧化烟气中的二氧化硫和氮氧化物,然后同投加的氨反应,生成硫酸铵颗粒和硝酸铵颗粒,最终实现污染物脱除。脉冲电晕法烟气脱硫技术的脱硫脱硝机理与电子束法烟气脱硫技术基本相同,区别在与它用高压脉冲电源代替了电子束法中的电子加速器,在反应器中产生高压窄脉冲电晕场,从而促发烟气中的二氧化硫、氮氧化物分别与氨反应生成硫酸铵颗粒和硝酸铵颗粒。虽然上述这些等离子体烟气脱硫技术有着可同时脱硫脱硝等传统脱硫技术无法比拟的优点,但是它们的反应器均不能将产生的硫酸铵颗粒、硝酸铵颗粒以及烟气中本身所含的固体粉尘从烟气中分离出来,因此在反应器之后还必须装备除尘设备,增大了技术实施成本。
发明内容
本发明旨在提供一种能够同时实现除尘和脱硫的燃煤烟气除尘脱硫一体净化工艺。
本发明的燃煤烟气除尘脱硫一体净化工艺,所述烟气中含有固体粉尘、二氧化硫、氮氧化物、水蒸汽及其他存在的物质,该工艺包括的步骤为:向所述烟气中注入氨,并使该烟气在过滤器中从过滤元件的迎风面向背风面运动;通过高压放电发生装置在所述迎风面前产生高压放电场;通过高压放电场促发烟气中的二氧化硫、氮氧化物分别与氨反应生成硫酸铵颗粒和硝酸铵颗粒;通过过滤元件将所述硫酸铵颗粒和硝酸铵颗粒与烟气中本身所含的固体粉尘一起截留于该过滤元件的迎风面一侧,而其他不能被截留的物质则从过滤元件中通过并进入过滤元件的背风面一侧。
本发明的上述燃煤烟气除尘脱硫一体净化工艺将等离子体烟气脱硫技术与烟气过滤除尘进行了有机的结合。在该工艺的实施过程中,烟气中本身所含的固体粉尘会逐渐在过滤元件的迎风面上形成滤饼层,滤饼层上的孔道比过滤元件上的孔道更小,从而使反应生成硫酸铵颗粒和硝酸铵颗粒难以通过。因此,本发明通过化学及物理方法能够同时将烟气中的二氧化硫、氮氧化物以及固体粉尘分离出来,达到一体净化效果。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1为本发明实施例1 的除尘脱硫一体净化示意图。
图2为本发明实施例2的除尘脱硫一体净化示意图。
图3为本发明实施例3的除尘脱硫一体净化示意图。
图4为实施本发明实施例3的除尘脱硫一体净化工艺的过滤器结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明实施例1的燃煤烟气除尘脱硫一体净化工艺通过高压放电发生装置1在过滤器中位于过滤元件3的迎风面前产生一高压放电场,具体而言,该高压放电场是由从电子加速器101产生并经电子枪102向外辐射的电子束103所形成。含有固体粉尘201、二氧化硫、氮氧化物、水蒸汽及其他物质的燃煤烟气2以图1中箭头所示方向通过该高压放电场,其间,高压放电场从烟气2的水蒸汽中激发出氧化性极强的自由基活性基团,从而将二氧化硫和氮氧化物分别氧化为硫酸和硝酸,硫酸和硝酸再分别与事先注入烟气2中的氨反应生成硫酸铵颗粒202和硝酸铵颗粒203,由于烟气2中本身所含的固体粉尘201会逐渐在过滤元件3的迎风面上形成滤饼层,滤饼层增强了过滤元件3对硫酸铵颗粒202和硝酸铵颗粒203的截留效果,从而使硫酸铵颗粒202和硝酸铵颗粒203与烟气2中本身所含的固体粉尘201一起被截留于该过滤元件3的迎风面一侧,而其他不能被截留的物质则从过滤元件3中通过并进入过滤元件3的背风面一侧。
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