[发明专利]一种超柔紧密纺圣麻纤维与冰凉纤维纱线及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201210589247.2 申请日: 2012-12-31
公开(公告)号: CN103014970A 公开(公告)日: 2013-04-03
发明(设计)人: 陈秀苗;沈守兵;金波 申请(专利权)人: 上海水星家用纺织品股份有限公司
主分类号: D02G3/04 分类号: D02G3/04
代理公司: 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 代理人: 何新平
地址: 201401 上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 紧密 麻纤维 冰凉 纤维 纱线 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种超柔紧密纺纱线及其制备方法,特别涉及一种超柔紧密纺圣麻纤维与冰凉纤维纱线及其制备方法。

背景技术

在资源短缺、环境污染严重的今天,节能、环保、可持续发展已成为二十一世纪发展的潮流。纺织原料的创新重点已由单纯的差别化合纤开发转向高性能合纤和天然资源纤维并重,实现对可持续发展的天然资源的优化利用,在生态和环境友好的主线上进行纺织产业的创新已经成为纺织行业未来发展的必然趋势。

我国是世界上产麻大国,也是世界上麻类资源最丰富的国家,以黄麻和红麻种植面积最大,产量居世界第三,又由于麻类具有抗菌和抑菌的功能,所以在平常种植时不需要施农药和杀虫剂,因此麻类属于天然的绿色环保纤维,绿色环保是21世纪社会发展的一大标志,麻类纺织是21世纪最具有发展潜质的功能性纺织绿色产品之一,但是麻材单纤维长度仅有2-5mm,不能直接用于纺纱,因此在纺纱及后整理上受到很大的限制。

圣麻纤维是以黄麻和红麻麻材为原料,采用高新技术把麻材中的纤维素提取出来,然后得到加工开发出的一种新型再生纤维素纤维;它彻底消除了天然麻纤维制品亲肤性差、易起皱的缺点,同时保持了其吸湿透气性好、抗菌抑菌性隐定的优点,用圣麻纤维素纤维加工的产品具有良好的物理、化学和机械性能,耐磨性好,吸湿、透气性好,强度大,韧性高,初始模量大,染色性佳,固色率高,并且可生物降解,具有一定的保健功能,适合加工具有特效功能的产品。圣麻纤维为天然麻的综合利用找到了新的途径,解决了有些麻不能直接用于纺纱,织造和纺麻下脚料浪费造成的环境污染问题。

冰凉纤维是具有天然的冰凉效果的一种新型纤维。它是利用云母矿石的天然的结构和导热、含水的功能开发研制而成的。它以涤纶或锦纶为载体,在抽丝过程中加入云母晶体,抽丝而得到的。由于云母本身为片状结构,其导热效果优于PET和NYLON本身。云母纱与其他纱线比较,云母纱具有优异的抗静电的效果,脱层云母比表面积估算450平方米/克以上,此种高比表面积使其吸附异味效果优于其他矿石甚至云母本身。高比表面积具有类似活性炭分解臭味分子效果,所以不需要香味就可以消臭,是一种非常优良的纺织材料。

超柔紧密纺纱是近几年研发的一种新型的纱线,与传统纺纱技术不同,超级紧密纺纱线具有扭结数小和捻系数小的特点,这样既保留了紧密纺纱线的光洁度及良好的强力和色牢度,同时也无需添加柔软剂和除毛剂即可获得比环锭纺更柔软的效果。超柔紧密纺纱线内紧外松,较为蓬松,手感柔软,同时保留了紧密纺纱的特性,可去除丝光和除毛工序,更加环保。用超柔紧密纺纱线制成的毛巾、浴衣柔软舒适,吸湿性强。

因此,特别需要一种超柔紧密纺圣麻纤维与冰凉纤维纱线及其制备方法,以解决上述现有存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超柔紧密纺圣麻纤维与冰凉纤维纱线及其制备方法,针对现有技术的不足,克服了纤维原本容易损伤、纺纱过程中棉结和毛羽数量过多的缺陷,同时具有圣麻与冰凉纤维的优异性能又可降低成本。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:

一方面,本发明提供一种超柔紧密纺圣麻纤维与冰凉纤维纱线,其特征在于,它由冰凉纤维和圣麻纤维通过超柔紧密纺而成,所述冰凉纤维的重量百分比为35-50%,所述圣麻纤维的重量百分比为50-65%。

在本发明的一个实施例中,所述超柔紧密纺是指纤维须条在经过环锭纺纱机的主牵伸区后进入加捻区之时,利用气流或机械等作用,使输出比较松散的须条纤维向纱干中心集聚,减小甚至消除加捻三角区,从而使纤维进一步平行、毛羽减少、纱条紧密的新的环锭纺纱。

在本发明的一个实施例中,所述超柔紧密纺圣麻纤维与冰凉纤维纱线织造成的面料的尺寸变化率为经向 -3.0%,纬向 -3.0%;漂白为≥75;染色牢度为耐洗(变色、沾色)≥3级;耐汗渍(变色、沾色)为≥3级;耐摩擦为≥3级;甲醛含量为<75mg/kg。

另一方面,本发明提供一种超柔紧密纺圣麻纤维与冰凉纤维纱线的制备方法,其特征在于,它包括如下步骤:清花→梳棉→预并条卷及精梳→并条→粗纱→细纱→成品。

在本发明的一个实施例中,所述清花工序中豪猪打手速度为480r/min,成卷机综合打手速度为900r/min,总除杂率控制在0.8%以内,棉卷重不匀率控制在0.9%以内。

在本发明的一个实施例中,所述梳棉棉条定量为11,锡林速度为276r/min,刺辊速度为695 r/min,道夫速度11 r/min。

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