[发明专利]注塑机的抱闸机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑机的抱闸机构。

背景技术

现有注塑机的抱闸机构，四根拉杆各配置了一单独的抱闸装置进行抱合。在实际工作过程中，当抱合关闭到底、抱合打开到底的时候，都会发出很大的碰撞声，这主要是由于一对抱合螺母的打开和抱合没有同步，抱合螺母的一半边和限位块或拉杆碰撞时，油缸还未到到底位置，此时速度比较大，所以会产生撞击声。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是为了克服现有技术的上述不足而提供一种注塑机的抱闸机构，使其能同步抱闸。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：注塑机的抱闸机构，包括二个对半抱合螺母和油缸，两个对半抱合螺母作为一套机构，其中一个对半螺母的外侧半边同另一个对半螺母的内侧半边用杆件连接，一个对半螺母的内侧半边同另一对螺母的外侧半边用杆件连接；两个对半抱合螺母的内侧半边之间分别连接油缸的活塞杆和缸体，油缸使抱合螺母二内侧移动而实现抱合螺母同步抱合与打开；两对抱合螺母的二个内侧半边之间连接保证内侧半边同步的连杆机构，连杆机构包括二个长度相等的同步连杆和一个同步元件，一个同步连杆一端与一个对半螺母的内侧相连，一个同步连杆的另一端与同步元件相连，另一个同步连杆的一端与另一个对半螺母的内侧相连，另一个同步连杆的另一端与同步元件相连。

更好地，上述同步元件还由引导机构导向。

更好地，上述驱动油缸中设置缓冲机构。

与现有技术相比，本发明的优点在于：1、由于抱闸机构的两对抱合螺母通过连杆机构和杆件实现动作同步，既工作稳定又很少噪音，且同步好。2、通过驱动油缸驱动，可以由驱动油缸自身进行限位。3、驱动油缸设置了缓冲机构，抱合更平稳。

附图说明

图1是本发明实施例抱闸机构的正面示意图。

图2是本发明实施例抱闸机构侧面示意图。 

图3是本发明实施例两对抱合螺母连杆连接方式剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至3所示，注塑机抱合机构包括动模板1，以及处在动模板1与定模板（图中未标出）这两个模板之间的4根拉杆29。

在动模板1上，分别有两套抱闸机构2和3。抱闸机构2所处的位置是锁紧而抱闸机构3所示的位置是打开。

以抱闸机构2为例，包括二个对半抱合螺母8、9，抱合螺母半壳4、5、6、7通过两个抱合螺母导向板24固定在动模板1上，限制抱合螺母半壳4、5、6、7左右方向运动。

上述抱合螺母半壳5和6通过连接块19和23分别连接在油缸组件20的活塞杆和缸体上。

为了减少活塞杆21的加工，特别增加一段活塞延长杆22，活塞延长杆22一端通过活塞杆连接套28与活塞杆21连接，活塞延长杆2另一端通过活塞杆连接头27与连接块23相连。

同时通过连接块25和26把抱闸同步连杆10和11连接在同步元件12上，抱闸同步连杆10和11长度相等，各个连接处用销子连接。

两个导向杆13穿过同步元件12，同时导向杆13通过抱闸同步支架14固定在动模板1上，这样就能保证同步元件12直线运动。抱闸同步连杆10和11长度相等，这样就能使得半壳5和6能够以相同速度做相向运动。

抱合螺母半壳4和6通过依对角线放置的连杆16和17相连，抱合螺母半壳5和7通过依对角线放置的连杆15和18（被连杆17遮住）相连，如图1、图2、图3所示。

当抱闸机构2需要抱合动作时，油缸的活塞杆19伸出，推动半壳4和5向相反方向运动，由于有同步元件12，所以半壳4和5的速度相等。又由于半壳5和7以及半壳4和6通过连杆相连，所以它们的速度相同，这样就能在抱合时，上下螺母达到同时抱合。

相反，当抱闸机构2需要打开时，油缸的活塞杆19收回，拉动半壳4和5向相反方向运动，又由于半壳7和5以及半壳4和6通过连杆相连，所以半壳4和5、半壳7和5能同步离开。