[发明专利]有机发光二极管显示装置及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示设备及其制造技术，特别涉及一种有机发光二极管显示装置及其制造方法。

背景技术

有机发光二级管（Organic Light-Emitting Diode，OLED）显示装置是一种在视角和对比度方面都有显著优势的显示设备，由于无需分离光源（背光），有机发光二级管显示装置可以制造得轻且薄，且功耗低；有机发光二级管显示装置可以以低直流电压驱动，还具备很快的响应时间；此外，有机发光二级管显示装置因能够采用非常薄的有机涂层和玻璃基板（固体材料）制造，其对外部的冲击有较好的抗性，可以用于比较宽的温度范围，并且制造工艺简单且成本低。具备上述优点的OLED逐渐得到广泛应用。

传统的有机发光二级管显示装置包括第一玻璃基板、第二玻璃基板及第一玻璃基板、第二玻璃基板之间的有机发光二极管及使所述有机发光二极管发光的像素电路，像素电路通过金属传输线连接为像素电路提供驱动信号的驱动电路，第一玻璃基板与第二玻璃基板之间还有粘接层，粘接层将第一玻璃基板与第二玻璃基板的粘接区域进行粘合，使像素电路、有机发光二极管设于粘接层内，驱动电路设于粘接层外。然而，有机发光二级管显示装置常会在点灯测试过程被发现有贯穿显示屏的亮线束，存在显示缺陷；造成成品率低的问题。

公开号为CN101227773A的中国专利申请于2008年7月23日公开了一种有机发光显示装置及其制造方法，该有机发光显示装置包括具有有机发光原件的显示基板，覆盖显示基板的封装基板，覆盖在有机发光元件并将显示基板粘结到封装基板的粘结剂，以及包括熔料以密封显示基板和封装基板之间的边缘区域的密封剂。该技术方案没有提及上述问题。

发明内容

本发明技术方案所解决的技术问题是：解决有机发光二级管显示装置在点灯测试过程可能产生贯穿显示屏的亮线束的缺陷；提高生产有机发光二级管显示装置的成品率。

为解决上述技术问题，本发明技术方案提供了一种有机发光二极管显示装置，包括：

第一基板、第二基板及粘接层，所述第二基板包括功能区域、外围区域以及分隔所述功能区域和外围区域的粘接区域，所述第一基板与所述第二基板的粘接区域通过所述粘接层粘接；

设置于所述功能区域的像素电路；

设置于所述外围区域的驱动控制电路，用于通过传输线输出控制信号至所述像素电路；其特征在于，

所述传输线经过所述粘接区域的部分为多晶硅线路。

可选的，所述传输线包括顺序排列的扫描传输线及数据传输线；

所述驱动控制电路包括通过所述扫描传输线输出扫描信号的扫描驱动控制电路及通过所述数据传输线传输亮度信号的数据驱动控制电路；

所述像素电路被所述扫描信号驱动并基于所述亮度信号输出所述驱动电流。

可选的，所述传输线经过所述外围区域的部分为多晶硅线路。

可选的，所述传输线经过所述功能区域的部分为金属线路。

可选的，所述扫描传输线与数据传输线呈交叉矩阵排列，所述像素电路设置在所述扫描传输线与数据传输线交叉的位置上。

可选的，所述像素电路包括薄膜晶体管；所述晶体管的栅极与相应扫描传输线相连，漏极与相应数据传输线相连，源极与相应有机发光二极管相连。

可选的，经过所述功能区域的传输线在功能区域的排列密度不变，经过非功能区域的传输线从粘接区域到外围区域排列密度逐渐减小。

为解决上述技术问题，本发明技术方案还提供了一种制造有机发光二极管显示装置的方法，其特征在于，包括：

提供第一基板，所述第一基板设置有有机发光二极管；

提供第二基板，所述第二基板包括形成有像素电路的功能区域、形成有驱动控制电路的外围区域以及分隔所述功能区域和外围区域的粘接区域；

形成连接所述像素电路和驱动控制电路的传输线，其中，经过粘接区域的传输线部分采用多晶硅；

形成接合所述第一基板与第二基板的粘接区域的粘接层。

可选的，所述形成连接所述像素电路和驱动控制电路的传输线包括：采用多晶硅形成经过外围区域的传输线；采用金属形成经过功能区域的传输线。