[发明专利]工装板送取循环系统

权利要求书

1.一种工装板送取循环系统，其特征在于：用于运送应用于回流焊机的工装板，所述工装板送取循环系统包括物料装板机、物料工装板分离机和返回输送线，所述物料装板机设置于所述回流焊机的入口处，所述物料工装板分离机设置于所述回流焊机的出口处，所述返回输送线连接所述物料装板机与所述物料工装板分离机，所述物料装板机将装载物料的工装板送入所述回流焊机内，所述物料工装板分离机将从所述回流焊机中送出的物料与工装板分离，并将所述工装板通过所述返回输送线送回所述物料装板机中形成循环。

2.根据权利要求1所述工装板送取循环系统，其特征在于，所述物料装板机包括机架、两个丝杆平移机构、两个皮带输送机构、顶板升降机构、工装板输送机构、翻转链条机构和工装板输送导向机构，所述两个皮带输送机构、顶板升降机构、工装板输送机构、翻转链条机构和工装板输送导向机构均设置于所述机架内，所述两个皮带输送机构与所述两个丝杆平移机构成“井”字形相互连接，所述两个丝杆平移机构能够调整所述两个皮带输送机构之间的距离，所述顶板升降机构位于所述两个皮带输送机构下方，所述工装板输送导向机构接受并导向从所述返回输送线中送出的工装板，所述翻转链条机构翻转所述工装板使其由竖直摆放变为水平摆放，所述工装板输送机构将所述工装板送往所述顶板升降机构与两个皮带输送机构，所述两个皮带输送机构承载工装板并将其送入所述回流焊机中，所述顶板升降机构能够做竖向运动并承载所述工装板与物料。

3.根据权利要求2所述工装板送取循环系统，其特征在于，所述物料装板机还包括工装板储藏小车和双列升降机构，所述工装板储藏小车设置于所述机架中，所述双列升降机构设置于所述机架上，所述工装板输送机构设置于所述双列升降机构上，通过所述双列升降机构进行竖向运动，并将工装板送往所述工装板储藏小车或两个皮带输送机构。

4.根据权利要求2所述工装板送取循环系统，其特征在于，所述两个皮带输送机构均包括皮带线、两个转动轴、皮带线体侧帮、第一电机和两个定位块，所述两个转动轴分别设置于所述皮带线体侧帮侧面的两端，所述皮带线先后经过所述两个转动轴并缠绕其上形成传送带，所述两个定位块相隔一段距离固定设置于所述皮带线体侧帮的底面上，所述第一电机驱动所述转动轴转动带动所述皮带线转动。

5.根据权利要求4所述工装板送取循环系统，其特征在于，所述两个丝杆平移机构均包括丝杆、丝杆支撑座、两个固定支座、两个连接座、两个滑块、滑轨和第二电机；所述丝杆支撑座安装于所述机架上，所述丝杆的两端均通过轴承与所述两个固定支座连接，所述两个固定支座均设置于所述丝杆支撑座上，所述丝杆穿设于所述两个连接座中并与所述连接座通过螺纹连接，所述两个皮带输送机构中的四个定位块的位置与所述两个丝杆平移机构中的四个连接座及四个滑块的位置均相对应，所述定位块的上表面与对应位置的所述连接座固定连接，所述定位块的下表面与对应位置的所述滑块固定连接，所述滑轨设置于所述机架上，所述滑轨的设置方向与所述丝杆相同，所述四个滑块均滑动设置于对应的所述滑轨上，所述第二电机驱动所述丝杆旋转带动所述连接座沿所述丝杆和滑轨移动以调整所述两个皮带输送机构间的距离。

6.根据权利要求5所述工装板送取循环系统，其特征在于，所述顶板升降机构包括导杆固定板、升降安装板、四根导杆、气缸和两块顶板，所述导杆固定板与所述机架固定连接，所述四根导杆分别设置于所述升降安装板的四个角处并与所述升降安装板滑动连接，所述四根导杆均与所述导杆固定板固定连接，所述两块顶板分别设置于所述升降安装版上相对的两侧，所述气缸与所述升降安装板连接并带动所述升降安装板做竖向运动，所述升降安装板上设有四根顶针，所述顶针能够穿过所述工装板顶起所述工装板上的物料。

7.根据权利要求6所述工装板送取循环系统，其特征在于，所述顶板升降机构还包括限位板，所述限位板设置于所述升降安装板上，所述限位板安装高度低于所述顶板的安装高度。

8.根据权利要求2所述工装板送取循环系统，其特征在于，所述工装板输送导向机构包括输送带和导向杆，所述导向杆设置于所述输送带的两侧以引导竖直放置的工装板通过所述输送带送入所述机架内。