[发明专利]一种用于螺旋节能灯管弯脚机的工件夹具

说明书

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种工件夹具，特指一种螺旋节能灯管弯脚机的工件夹具。背景技术

螺旋节能灯管的制造过程需经过盘圆、弯脚、割脚、去应力等工序。现有的弯脚工序大部分依赖工人手工操作，生产效率低，成形产品差异大。自动弯脚机的发明替代了人工，其中灯管夹具的设计是加工质量的重要保证。考虑到盘圆机加工后获得工件的加工误差，特别是两管脚的平行度误差和单一管脚的倾斜度误差较大，给工件的准确定位造成困难，影响加热工位的火焰加热位置和弯脚工位的弯脚质量；当灯管的管间距较小时，对弯折处的玻璃管底部加热几乎无法实现，造成加热不均匀，也会影响弯脚的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种方便节能灯管装夹和保证弯脚质量的自动定位夹持装置。

本螺旋节能灯管弯脚机的工件夹具由预定位夹持机构和抬脚机构两部分组成。预定位夹持机构包括夹具体、驱动轴、曲柄、L形夹爪、V形块。夹具底板固定在弯脚机转盘上，夹具体安装在夹具底板上。驱动轴穿过夹具体，伸入夹具体内部的驱动轴轴端设有两个对称布置的U形槽，曲柄的两端设有圆柱形拨头，一端拨头安装在轴端U形槽内，另一端拨头安装在L形夹爪的U形槽内，V形块为在侧面开设成纵向V形槽口的矩形块，两个V形块分别对称安装在两个L形夹爪上，两个V形槽口相对设置；驱动轴前后运动带动两个曲柄同时转动，然后两个曲柄分别带动两个L形夹爪在夹具体的滑槽内同时移动且自动对中，并带动V形块作开合运动，则能夹持或放松灯管工件。驱动轴外伸轴上套有圆柱螺旋压缩弹簧A，外伸端头部设有圆螺母，弹簧一端靠在夹具体上，另一端靠在圆螺母上。抬脚机构包括抬脚轴、平键、圆柱螺旋压缩弹簧B。抬脚轴上安装平键，两个V形块上分别开设呈轴对称且带有轴向键槽的纵向通孔，抬脚轴在纵向通孔内上下滑动。抬脚轴11的上端设有向上开设成V形槽口的V形槽，V形槽的V形槽口轴线与驱动轴的轴线垂直，抬脚轴的下端套有圆柱螺旋压缩弹簧B，弹簧一端靠在V形块上，另一端靠在抬脚轴下端的六角螺母上。

在自动上料工位，安装在定盘上的夹具气缸活塞杆推动驱动轴克服弹簧力向夹具体内移动，圆螺母跟随其移动，套在驱动轴上的弹簧被压缩，曲柄拨动L形夹爪同时向外侧移动，从而使两V形块平行打开。自动送料机构的夹爪将灯管放置在V形块内，灯管两侧的管脚则搁置在抬脚轴V型槽内。当气缸活塞杆缩回时，在弹簧复位力的作用下，圆螺母带动驱动轴向夹具体外移动，曲柄和L形夹爪向相反方向运动，恢复到原来的状态。两V形块闭合，依靠弹簧力将螺旋灯管的螺旋体部分夹持在V形块上，灯管的高度和管脚的方向由V型槽实现预定位。

当夹具随转盘转动，管脚弯折处经过连续加热工位至弯脚工位时，安装在转盘下面机架上的抬脚气缸活塞杆伸出，使夹具上准备弯脚一侧的抬脚轴克服弹簧力垂直向上移动一段较小的距离，搁在V形槽内的管脚向上弯折到预定的倾斜角度，便于弯脚夹爪夹持，而火焰可对弯折部分的玻璃管底部加热，使管脚弯折处受热均匀。当弯腿夹爪夹持动作完成后，抬脚气缸活塞杆缩回，在弹簧回复力作用下，六角螺母推动抬脚轴向下移动，恢复到原来的状态。

本发明的有益效果是，能自动实现螺旋节能灯管的定位、夹持，消除灯管误差对弯脚质量的影响，提高螺旋节能灯管弯脚的合格率。

附图说明

图1是本发明的三维结构示意图。

图2是本发明的剖视图。

图3是本发明的右脚抬脚前示意图。

图4是本发明的右脚抬脚后示意图。

图中，1、夹具底板；2、驱动轴；3、圆螺母；4、圆柱螺旋压缩弹簧A；5、夹具体；6、挡板；7、V形槽；8、V形块；9、L形夹爪；10、曲柄；11、抬脚轴；12、平键；13、六角螺母；14、圆柱螺旋压缩弹簧B；15、螺旋灯管。

具体实施方式：

    以下通过实施例和附图详细说明本发明的技术方案。