[发明专利]废杂铜冶炼渣浸出过程中铜锌与铁分离的工艺

权利要求书

1.一种废杂铜冶炼渣浸出过程中铜锌与铁分离的工艺，其特征在于，它包括以下步骤： 

（1）对废杂铜冶炼渣进行选择性浸出，大部分锌进入选择性浸出液中，部分锌和铜铁进入选择性浸出渣中； 

（2）对选择性浸出渣进行弱酸浸出； 

（3）弱酸浸出后的溶液加温并加入氧化剂，铜锌进入酸性浸出液，铁进入酸性浸出渣； 

（4）铜锌与大部分铁分离后，对酸性浸出液进行铜萃取，实现铜与锌铁的分离； 

（5）萃余液返回到选择性浸出锌的步骤中，作为选择性浸出剂，其中的锌进入选择性浸出液得到回收，剩余的铜铁经过选择性浸出过程沉淀进入到选择性浸出渣中。 

2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于，在进行步骤（1）的选择性浸出之前，所述废杂铜冶炼渣先经过60目筛分，将粒度大的部分分离出去，粒度小的部分经过磁选回收金属铁以后，重选回收金属铜，经过磁选和重选处理后的废杂铜冶炼渣作为浸出原料。 

3.如权利要求1或2所述的工艺，其特征在于，所述选择性浸出和所述弱酸浸出所用的浸出剂为硫酸、硝酸或盐酸。 

4.如权利要求3所述的工艺，其特征在于，所述硫酸的浓度为40~200g/L。 

5.如权利要求3所述的工艺，其特征在于，所述硝酸的浓度为50~250g/L。 

6.如权利要求3所述的工艺，其特征在于，所述盐酸的浓度为30~200g/L。 

7.如权利要求1或2所述的工艺，其特征在于，步骤（1）的选择性浸出过程中控制pH在4.8～5.4，浸出时间0.5～1.5h，浸出温度为室温。

8.如权利要求1或2所述的工艺，其特征在于，步骤（2）的弱酸浸出过程中控制pH在2.0～2.4之间，浸出时间1～1.5h，浸出温度为室温。 

9.如权利要求1或2所述的工艺，其特征在于，步骤（3）的加温控制温度在70℃～90℃，升温时间5min，升温后立即加入氧化剂，所述氧化剂为占总溶液量2%的H₂O₂，并在30min内均匀加入浸出原料，调节pH在5.0～5.4之间，pH在5min内不变化时浸出结束。