[发明专利]一种金属全玻璃门及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及门具领域，尤其涉及一种金属全玻璃门及其生产方法。

背景技术

现有的门具大多使用木质材料制作，其包括木质门框、木质门板和连接所述木质门框与木质门板的合页。所述木质门框为四边形门框，所述木质门板为一整块能嵌入所述四边形门框内的四边形门板。

由于现有的门具采用木质材料制作，木质门板在受到冲击力时，抵抗冲击力的强度不高，木门容易损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属全玻璃门，使用该金属全玻璃门，抗冲击力的强度大。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种金属全玻璃门，包括金属门框、门扇和用于连接所述金属门框与所述门扇的合页；

所述金属门框包括两块竖直设置的侧板；一块所述侧板设置有用于与所述合页及所述侧板连接的加强板组；

所述门扇包括金属支架；所述金属支架为矩形，所述金属支架的正面和背面均覆盖有玻璃板；所述金属支架与所述玻璃板所围成的空间内设置有用于分散所述玻璃板承受的冲击力的金属埋件组。

进一步，还包括连接两块所述侧板的上底板。

优选地，所述加强板组包括两块加强板；所述合页包括上合页和下合页；两块所述加强板分别竖直设置在所述侧板上，所述上合页和所述下合页分别与其中一块所述加强板连接。

优选地，所述金属埋件组包括四根金属埋件；两根所述金属埋件水平设置在所述金属支架内且将所述金属支架所围成的整体空间分成上空间、中空间和下空间，另外两根所述金属埋件分别位于所述上空间和所述下空间内，且所述金属埋件的两端分别与其所在的所述上空间或所述下空间的两个对角连接。

进一步，所述金属全玻璃门还包括设置在所述金属支架与所述玻璃板所围成的空间内的填充材料。

一种生产上述的金属全玻璃门的方法，其包括如下步骤：

将金属板材制作成玻璃门的包括金属门框、金属支架、加强板组和金属埋件组的金属件；

将制作好的金属件进行防锈处理；

将经过防锈处理的金属件进行喷塑处理；

将经过喷塑处理后的加强板组安装在经过喷塑处理的金属门框上，将经过喷塑处理后的金属埋件组安装在经过喷塑处理的金属支架上；

将玻璃板分别安装在所述金属支架及金属门框的正面和背面，且玻璃板将所述金属支架、金属埋件组和金属门框覆盖。

优选地，所述防锈处理为将金属结构浸入浓度为10%~20%、温度为35℃~45℃的硫酸溶液中5~10分钟，取出晾干。

优选地，所述喷塑处理为使用喷枪将粉末涂料喷涂在金属件的表面，再进行加热，使粉末涂料熔融，均匀地覆盖在金属件的表面，再冷却固化形成坚硬的涂膜。

进一步，在将玻璃板分别安装在所述金属支架及金属门框的正面和背面，且玻璃板将所述金属支架、金属埋件组和金属门框覆盖之前，还包括将玻璃板进行饰面处理；

所述饰面处理为使用喷枪将彩色涂料喷涂在玻璃板上。

进一步，在将玻璃板分别安装在所述金属支架及金属门框的正面和背面，且玻璃板将所述金属支架、金属埋件组和金属门框覆盖之后，还包括将所述填充材料填充到所述金属支架与所述玻璃板所围成的空间内。

与现有技术相比，本发明的优点在于：所述金属全玻璃门包括金属门框和门扇，所述金属门框的一块侧板设置有与合页及侧板连接的加强板组，门扇通过合页与所述金属门框上连接的加强板组连接，使得门扇与门框连接之后，连接处的强度更大。所述门扇包括金属支架；所述金属支架的正面和背面均覆盖有玻璃板；所述金属支架与所述玻璃板所围成的空间内设置有用于分散所述玻璃板承受的冲击力的金属埋件组，当门扇上覆盖的玻璃板受到冲击力时，设置在金属支架内的金属埋件组能够将玻璃板承受的冲击力分散，增强玻璃板承受冲击力的能力。由于门扇与门框的连接处的强度增强，金属埋件组的设置，增强了金属全玻璃门抵抗冲击力的能力，因此，所述金属全玻璃门强度大。

在进一步的技术方案中，所述玻璃门还包括上底板，所述上底板连接两块所述侧板，使得由两块所述侧板和上底板组成的金属门框连接成一个整体，增强所述金属门框的强度。

另外，所述金属支架与所述玻璃板所围成的空间还填充有填充材料，填充材料一方面能分散所述玻璃板承受的冲击力，使所述金属全玻璃门的抗冲击强度更大，另一方面，可以起到隔音保温的效果。

进一步，所述金属全玻璃门还包括以下有益效果：