[发明专利]稠环芳烃树脂粉碎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种粉碎机，具体涉及一种稠环芳烃树脂粉碎机。

背景技术

稠环芳烃树脂是一种略带油性的树脂，也是工业生产中很重要的工作原料，工业化生产中常常需要将稠环芳烃树脂进行粉碎使用。但是稠环芳烃树脂物理性质比较特别，当温度高于50℃时，稠环芳烃树脂会因温度升高又黏在一起。因此现有的粉碎机中粉碎稠环芳烃树脂时存在一些缺陷：

1）现有的粉碎机粉碎期间温度容易升高，对软化点低、黏度大的稠环芳烃树脂效果不好。

2）粉碎过程中的细度不够，很难达到200目以上；粉碎过程中粉尘大，不易清理。

3）粉碎机工作一段时间后，管道里面就会堆积一层芳烃树脂，这样风量就会变小，从而影响产品质量。传统用振动的方法使管道内物料掉下去，其噪音太大，时间长了会使管道变形。

4）当温度高于50℃时，树脂会因温度升高又黏在一起，时间长了粉碎机里面物料会越积越多，电机也会因负载过高而损坏。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点及偏见，提供了稠环芳烃树脂粉碎机，可以方便清理管道里面积垢的物料。

为实现上述目的，本发明所设计一种稠环芳烃树脂粉碎机，包括支架、粉碎电机、粉碎室、旋风分离器、出料电机、除尘器、引风机和分级电机，所述粉碎室连接有粉碎电机和分级电机，所述粉碎室、粉碎电机和分级电机设置在支架上，所述旋风分离器和除尘器分别设置在支架上，所述旋风分离器下方设置有出料电机，所述粉碎室、旋风分离器、除尘器和引风机之间依次通过连接管道连通，所述粉碎室和旋风分离器之间的连接管道上开设有管道清理口。

进一步地，所述粉碎室外壁四周设置有循环水冷却夹套。

再进一步地，所述管道清理口设置有橡皮铁皮。

本发明的优点在于：

1、本发明在连接管道上开设有管道清理口，粉碎机工作一段时间后，工作人员可以使用清理工具清理管道里面堆积的芳烃树脂，从而不影响产品质量，具有很高的经济价值。

2、本发明中粉碎室外壁四周设置有循环水冷却夹套，通过自来水循环冷却，可以降低粉碎机室里面的温度，保持粉碎室中树脂不会因温度升高，长时间运行粉碎机里面物料不会堆积，降低电机负载，保持粉碎机的长期运作，提交工业生产的效率。

附图说明

图1为本发明的系统图；

图2为图1中局部细节图；

图中，1.支架，2.粉碎电机，3.粉碎室，4.连接管道，5.旋风分离器，6.管道清理口，7.循环水冷却夹套，8.出料电机，9.除尘器，10.引风机，11.分级电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。

图中所示一种稠环芳烃树脂粉碎机，包括支架1、粉碎电机2、粉碎室3、旋风分离器5、出料电机8、除尘器9、引风机10和分级电机11，粉碎室3连接有粉碎电机2和分级电机11，粉碎室3、粉碎电机2和分级电机11设置在支架1上，旋风分离器5和除尘器9分别设置在支架1上，旋风分离器5下方设置有出料电机8，粉碎室3、旋风分离器5、除尘器9和引风机10之间依次通过连接管道4连通，粉碎室3和旋风分离器5之间的连接管道4上开设有管道清理口6。粉碎室3外壁四周设置有循环水冷却夹套7。管道清理口6上密封设置有橡皮铁皮。

稠环芳烃树脂粉碎机的工作过程

稠环芳烃树脂由料仓经螺杆器推进粉碎室3内，进入粉碎室3的稠环芳烃树脂收到粉碎刀的高速冲击和粉碎刀与固定齿圈的相互剪切，同时也受到涡流产生的高频振动，使物料达到微粉的效果。粉碎的粉体受到向上气流的作用进入分级轮，由于分级轮的旋转，产生了粉体同时受到空气动力的离心作用，粉体大于分级粒径，被甩至锥套，返回粉碎室3，继续粉碎。合格物体受气动力作用送入旋风分离器5，经出料电机8排出。粉尘进入除尘箱9经过过滤回收利用。此粉碎机3具有风选式，无筛网，主机内装有风力分级装置，使得制品粒度任意可调，并防止过度粉碎。在粉碎过程中，通过循环水冷却夹套7开启循环水系统，通过自来水循环冷却给粉碎机3系统降温，避免温度升高影响产品质量。

当稠环芳烃树脂的粉末在粉碎室3和旋风分离器5之间的连接管道4上积累过多时，停止粉碎，打开密封的橡皮铁皮12，用事先准备好的管道清理器清理积累的粉末。管道清理器由10米长的钢索绳和一个传动器等主要部件组成。钢索的头部装有一个圆形的橡皮圈，其半径比管道的半径略小，这样很方便的就能清理掉管道里面的物料。

尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述，但它仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本发明保护范围。