[发明专利]一种用于熔盐氯化炉的防渗漏胶泥及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明属于耐火材料技术领域，具体涉及一种用于熔盐氯化炉的防渗漏胶泥及其制备方法和应用。

背景技术

生产海绵钛的工艺中，所用的熔盐氯化炉的电极周围，通常包括耐火材料，由于耐火材料与石墨电极的热膨胀系数不同，在长时间的高温工作下会逐渐形成间隙，从而发生漏盐的事故，目前无有效办法避免所述漏盐现象。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种抗熔盐侵蚀性良好、具有良好的密封性的耐火防渗漏胶泥。

为实现上述目的，本发明提供一种用于熔盐氯化炉的防渗漏胶泥，其中，该防渗漏胶泥含有刚玉、莫来石、减水剂、结合剂。

本发明还提供该防渗漏胶泥的制备方法，该制备方法包括将刚玉、莫来石、减水剂和结合剂进行混合。

本发明还提供该防渗漏胶泥在用于熔盐氯化炉防渗漏中的应用。

本发明采用刚玉、莫来石为主要原料，并配以减水剂和结合剂，生产出一种抗熔盐侵蚀性良好、具有良好密封性的耐火防渗漏胶泥。该防渗漏胶泥用于熔盐氯化炉电极周围的耐火材料与石墨电极结合的炉外部位，对可能渗漏出来的熔盐进行封堵，可有效避免熔盐氯化炉电极漏盐，保证了TiCl₄的稳定连续生产，有良好的经济效益和社会效益。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的防渗漏胶泥的抗熔盐侵蚀的效果图。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供一种用于熔盐氯化炉的防渗漏胶泥，其中，该防渗漏胶泥含有刚玉、莫来石、减水剂和结合剂。

在本发明中，刚玉是指自然条件下稳定的α-Al₂O₃变体，莫来石是指化学式为3Al₂O₃·2SiO₂的斜方晶系的矿物，刚玉和莫来石是防渗漏胶泥的主要原料。发明人发现，将刚玉、莫来石与减水剂和结合剂混合便可得到实现本发明目的的防渗漏胶泥，但本发明不限此。

根据本发明提供防渗漏胶泥，可以依照实际需要调节各组分的含量，为了使防渗漏胶泥的性能更好，优选，以所述防渗漏胶泥的总重量为基准，所述刚玉含量为35-70重量%，所述莫来石含量为5-15重量%，所述减水剂含量为0.01-0.2重量%，所述结合剂含量为20-50重量%，进一步优选，以所述防渗漏胶泥的总重量为基准，所述刚玉含量为45-60重量%，所述莫来石含量为8-12重量%，所述减水剂含量为0.08-0.12重量%，所述结合剂含量为28-45重量%。

根据本发明提供的防渗漏胶泥，所述减水剂可以为本领域常规的减水剂，为了起到更好的分散作用并减少结合剂的用量，优选情况下，所述减水剂为三聚磷酸钠和/或六偏磷酸钠。

根据本发明提供的防渗漏胶泥，所述结合剂可以为本领域常规的结合剂，为了使防渗漏胶泥的性能更好，所述结合剂优选为磷酸二氢铝和/或水玻璃。所述结合剂的体积密度优选为大于等于1.35g/cm³，进一步优选，所述结合剂的体积密度为1.35-1.5g/cm³。

根据本发明提供的防渗漏胶泥，该防渗漏胶泥还可以含有粘土，所述粘土的含量可以依照实际情况进行调节，为了使防渗漏胶泥的涂覆性能更好，优选情况下，以所述防渗漏胶泥的总重量为基准，所述粘土含量为1-15重量%，优选为1-10重量%。

根据本发明提供的防渗漏胶泥，所述刚玉、莫来石和粘土的粒度可以在较宽的范围选择，为了使防渗漏胶泥的密封性更好，优选情况下，所述刚玉、莫来石和粘土的粒度均小于或等于0.08mm，进一步优选，所述粒度均为0.01-0.08mm。