[发明专利]夹片切片机

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹片加工设备，尤其是一种一次性能将夹片三等分的夹片切片机。

背景技术

锚具是预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具。在使用过程中要有夹片和锚具相配合，通过夹片夹紧钢索施加张紧力。

一般夹片都为分体结构，通过缩小分体之间的间隙来改变夹片和钢索之间的抱紧力。作为工具夹片，一般都是三等分结构，传统的三等分夹片都是在机床上加工而成。但是传统的机床在加工夹片的时候每一次只能加工一个缝隙，因此二等分的夹片需要两次加工，三等分的夹片更需要三次加工才能完成，每加工完一道缝隙就将要将刀具或者工件转动一个角度，由于转动刀具比较麻烦，因此一般都是直接转动工件，三等分的夹片加工过程中要两次转动120°。造成工件加工比较麻烦，而且加工一个三等分夹片需要的时间也比较长，同时还受到工人熟练程度的影响。机床上工件转动为了控制角度一般都会用到分度盘，通过分度盘来控制角度，工件的装配夹紧，分度盘的转动，所有的动作组合会影响到夹片的加工精度，这样最终会影响到夹片使用时的精度及使用安全。

中国专利局于2011年7月20日公开了一份CN102126149A号文献，名称为用于加工三等分锚具夹片的固定夹紧装置，包括主体为圆柱形且其右端为正三棱柱形的芯轴，芯轴的左端套有配合的压套，压套安装于第一支承座的与之配合的圆柱形中心孔内，且压套通过螺栓固定在芯轴的左端面上，压套的外表面上开有三个均匀分布的第一轴向通槽，第一支承座顶部开有与圆柱形中心孔贯通的第二轴向通槽，芯轴的右端安装于第二支承座的与之配合的正三棱柱形中心孔内，第二支承座顶部开有与正三棱柱形中心孔贯通的第三轴向通槽，芯轴的外表面上开有三个均匀分布的第四轴向通槽，第一轴向通槽、第二轴向通槽、第三轴向通槽和第四轴向通槽四者位置对应。但是该固定夹紧装置在加工夹片的时候，还是一次加工一条缝隙，通过转动芯轴调整加工的位置进行第二道缝隙加工，每一次的加工均是独立完成，而且每一次的加工之间没有联系，因此加工的精度较低，而且加工的效率较低。如果夹片在芯轴上发生轻微的转动，则会造成加工的夹片成为废品。

发明内容

本发明解决了现有的夹片加工使用分度盘进行角度控制，加工精度低，而且操作麻烦，加工效率低的缺陷，提供一种夹片切片机，使用等分布置的刀具，一次完成夹片等分加工，加工精度高，加工效率高。

本发明还解决了现有的夹片加工一次只能加工一道缝隙，需要转动夹片后进行下一道缝隙加工，加工精度低，加工效率低的缺陷，提供一种夹片切片机，将刀具等分固定布置，同时加工多道缝隙，一次完成等分加工，加工精度高，加工效率高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种夹片切片机，包括机架、设置在机架上的驱动机构及固定在机架上的加工机构，加工机构包括加工刀具及与加工刀具相连接的动力传动机构，加工刀具的数量和夹片的等分数量相同，加工刀具等分固定到机架上，加工刀具之间的角度和夹片等分的角度相同；驱动机构包括送料机构及夹紧机构，送料机构包括送料顶杆、驱动送料顶杆的升降机构，送料顶杆的轴线和加工刀具对称中线处于同一条线，夹紧机构包括顶胀杆及推动顶胀杆的推动缸。加工刀具的数量和位置根据夹片的等分数量和角度来定，从而使得加工刀具对夹片进行等分时确保等分的精度，而且多个加工刀具布置后能同时对夹片进行等分，一次即可完成等分，加工效率高，省去了转动夹片的工序，也保证了加工精度；夹片等分加工时通过送料机构送料，夹紧机构夹紧，实现自动化操作，更能提高加工效率。

作为优选，驱动机构还包括移料机构，移料机构包括移料推缸、铰接到机架上的移料夹臂及与移料夹臂相铰接的推动移料夹臂摆动的夹臂油缸。移料机构使得送料机构和进料机构相衔接，中间不用人工干预，全程实现自动化。

作为优选，移料夹臂的端部为两个铰接的卡爪，两卡爪相对的侧面呈弧形面，弧形面对合后形成锥形腔，锥形腔和夹片的外形相适配，两卡爪的端部相分离形成夹片入口，夹片入口的宽度小于锥形腔内部的宽度。卡爪抓住夹片的外表，转移到送料顶杆上，锥形腔的形状正好夹住夹片，夹片入口的宽度较小，防止转移过程中夹片从锥形腔内掉出。

作为优选，机架上固定有搁板，移料夹臂铰接到搁板上，搁板上固定有若干个限位块，限位块限止移料夹臂转动的起点和终点。限位块限定了移料夹臂的转动角度，从而保证夹片快速正常夹持到移料夹臂上，同时准确快速转移到送料顶杆上。