[发明专利]一种新型的可控压力干燥法的线圈干燥方式

说明书

技术领域

本发明属于变压器制造工艺领域，特别涉及一种新型的可控压力干燥法的线圈干燥方式。

背景技术

变压器器身主要由铁心和线圈以及绝缘材料装配组成，装配好之后，在加入变压器油之前，一定要经过干燥处理工艺，以去除绝缘材料中的水分和气体，使其含水量控制在产品质量要求的限度之内，以保证变压器有足够的绝缘强度和运行寿命。

66KV及以上电压等级大容量变压器，线圈轴向高度需要在卷制后实际调整，调整的前提是干燥出水满足标准要求。普通的干燥工艺是用压盘将线圈压紧后入炉干燥，干燥后进行压床压紧。因线圈弹性较大，压装时，需反复多次，且要有足够的保压时间才能完成。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型的可控压力干燥法的线圈干燥方式，可以在干燥的同时完成压装工作。

本发明是通过以下方式实现的：在线圈干燥的同时，从线圈底部使用液压缸进行加压。

线圈干燥的方式为：在线圈下部采用双层压板，两层压板之间放置液压缸，液压缸的压力公职引到干燥炉外，根据不同的出水量调控压力值，使线圈边出水边受压。

所述的干燥方式适用于66KV及以上电压等级大容量变压器。

本发明的有益效果为：所采用的工艺可以在干燥的同时完成压装工作，线圈出炉后可直接进行高度的调整，不需再使用压床进行反复的压紧。其结构稳定，高度真实准确，有效提高了抗短路能力。

附图说明

图1为新型的可控压力干燥法的线圈干燥方式的工艺设备图。

1、上压盘；2、下压盘；3、线圈；4、上压板；5、下压板；6、液压缸；7、油管路。

具体实施方式

根据图1所示，本发明的具体实施方式为：线圈3固定在上压盘1和下压盘2上，下压盘2是由上压板4和下压板5组成的。在上压板4和下压板5之间放置液压缸6，液压缸6的压力公职引到干燥炉外，油管路7起到控制导流的作用。干燥过程中，由操作者根据不同的出水量调控压力值，使线圈3边出水边受压，使其结构稳定，高度真实准确，有效提高了抗短路能力。