[发明专利]一种印刷模切机用模切胶垫修模装置及修模方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷模切机及胶垫修模方法，尤其涉及一种在瓦楞纸印刷模切机上进行模切胶垫修模的装置及修模方法。

背景技术

众所周知，瓦楞纸印刷模切机上的模切胶垫长期使用后会导致胶垫表面凹凸不平，在胶垫磨损至此状态仍在进行瓦楞纸模切时，会使得局部纸板未被切断，出现不合格产品，造成纸板浪费，影响正常生产。现有技术中一般不得不频繁换胶垫，造成胶垫的浪费，费时费料，事实上此时胶垫仍具有一定的厚度，弃之可惜。而对包覆于模切胶辊上的橡胶材质的胶垫进行修模，需要对其表面进行刮削，其刮削工作如何利用瓦楞纸印刷模切机现有机构完成，并达到理想的效果，恢复其良好的使用状态是需要探索的难题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术之不足，提供一种印刷模切机用模切胶垫修模装置，它可利用瓦楞纸印刷模切机现有机构直接在胶垫的使用状态完成修模，省时省力，使胶垫表面恢复平整光滑，延长胶垫使用寿命，为企业节省成本。

本发明的另一目的在于提供一种模切胶垫的修模方法，它采用上述装置实施，达到理想的修模效果。

本发明的技术方案为：

一种印刷模切机用模切胶垫修模装置，它应用于伺服印刷模切机上，其特征在于：修模刀设置于模切修模刀架上，所述模切修模刀架可由修模刀电机驱动在操作侧和动力侧之间的模切胶辊上方运动，所述操作侧和动力侧分别设置有对修模刀的运动进行限位的操作侧限位开关和动力侧限位开关，包覆有胶垫的模切胶辊可由伺服电机驱动旋转，所述修模刀可与模切胶辊上的胶垫相抵进行修模。

所述修模刀的运动由伺服印刷模切机的PLC程序控制。

所述伺服印刷模切机的PLC程序中设置有修模准备的常开触点，模切工作的常开触点，模切安全开关的常闭触点，模切胶辊手动的常开触点，修模结束的上升沿有效触点,修模刀电机的输出点,伺服电机运行的常闭触点以及延时时间继电器常开触点。

所述延时时间继电器的延时时间为15-30秒。

采用上述装置进行修模的步骤为：

步骤一：开始修模前，调试好模切修模刀架，达到合适的修模深度；

步骤二：开启模切工作旋纽，按下安全开关，使模切胶辊处于手动控制状态；

步骤三：按下修模准备按钮，伺服电机带动模切胶辊旋转，待模切胶辊转动的速度达到修模设计预定的稳定速度，此时修模刀电机已在延时开关的控制下自模切胶辊起动后延时15到30秒后允许启动；

步骤四：开启修模旋钮，修模刀电机启动，带动修模刀自模切胶辊的一端向另一端行驶，修模开始，当修模刀到达另一端尽头碰到位于该尽头的限位开关时，修模刀电机反转，带动修模刀反向行驶，行驶至出发端尽头后碰到出发端的限位开关，模切胶辊伺服电机与模切刀电机停止转动，修模完成，在此过程中，遇紧急情况可通过操作安全开关实现紧急停车。

本发明的有益效果在于：本发明的装置可利用瓦楞纸印刷模切机现有机构直接在胶垫的使用状态完成修模，即采用修模刀的直线运动与模切胶辊的旋转运动完成修模刀对胶垫表面的刮削，且修模刀高度保持稳定，保证修模效果，省时省力，使胶垫表面恢复平整光滑，延长胶垫使用寿命，为企业节省成本。本发明结构简单，操作方便，可在瓦楞纸印刷模切机使用过程中的间隙完成。本发明的方法为保证设备和操作人员的安全，操作程序简单。

本发明的其它方面将在下文的详细描述中呈现。

附图说明

图1是本发明安装于印刷模切机上的结构示意图；

图2是本发明工作流程图；

图3是本发明安装于瓦楞纸印刷模切机上的PLC控制系统原理图。

图中：

1修模刀架

2伺服电机

3修模刀电机

4操作侧限位开关

5动力侧限位开关

6模切胶辊

具体实施方式