[发明专利]一种镶块式套管卡瓦有效
申请号: | 201210585594.8 | 申请日: | 2012-12-28 |
公开(公告)号: | CN103899258A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 张鼎业;张红;乔鸿云;王鹏 | 申请(专利权)人: | 安东石油技术(集团)有限公司 |
主分类号: | E21B19/10 | 分类号: | E21B19/10 |
代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 王伟锋;刘铁生 |
地址: | 100102 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镶块式 套管 | ||
技术领域
本发明涉及石油开采领域,特别涉及一种镶块式套管卡瓦。
背景技术
为了提高油、气采收率,国内油田越来越看重水平井的钻井方式,而在水平井的完井方式上,很多井又选择水平井分段酸化压裂裸眼完井方式,在实施酸化压裂增产施工过程中,悬挂封隔器要求能够承受高压并能稳定的锚定在套管上,而卡瓦在悬挂封隔器上是实现承受高压及锚定套管的关键零部件。卡瓦需要在活塞的推动、挤压下破裂,此时活塞被锁紧装置固定,从而实现悬挂封隔器锚定在套管上。在压裂施工过程中管柱会不停的震动,所以卡瓦要求兼具易碎、硬度高及耐磨的特点。
传统的卡瓦是一体式或分瓣式的铸铁件,该铸铁件在热处理后的硬度接近套管壁的硬度。现有悬挂封隔器上配置两个传统的卡瓦,在工具下入到设计位置后,通过管内打压,迫使活塞剪断销钉后移动,通过挤压实现铸铁卡瓦破裂,待活塞被锁紧装置固定后,即实现悬挂封隔器锚定在套管上的任务。
由于传统铸铁卡瓦成品的硬度与套管的硬度接近,存在以下缺点:
1、传统的铸铁卡瓦与套管壁咬合的深度浅,影响悬挂封隔器锚定套管的牢固性;
2、传统卡瓦的硬度与套管的硬度接近,导致卡瓦的耐磨性不好,而在酸化压裂增产施工中管柱处于震动的状态,这样很容易将卡瓦磨损,导致锚定失效,从而降低了施工可靠性。
发明内容
本发明实施例的目的是针对上述现有技术的缺陷,提供一种耐磨性好,并能够提高酸化压裂增产施工可靠性的镶块式套管卡瓦。
为了实现上述目的本发明采取的技术方案是:
一种镶块式套管卡瓦,包括小套管卡瓦和大套管卡瓦,所述大套管卡瓦外固定套设有至少一个所述小套管卡瓦。
所述大套管卡瓦的材质为铸铁,所述小套管卡瓦的材质为轴承钢。
,所述大套管卡瓦包括外壳,所述外壳上设有锯齿扣和至少一个凹槽,每个所述凹槽上设有通孔;所述外壳上设有至少一个剪切销钉孔,用于安装剪切销钉,所述剪切销钉使大套管卡瓦固定在悬挂封隔器上;所述小套管卡瓦包括本体,所述本体上表面设有锯齿扣,所述本体下表面连接有倒钩,每个所述凹槽内嵌入一个所述本体,所述倒钩卡入所述凹槽的通孔内。
所述小套管卡瓦的本体上表面位于所述凹槽的外部。
所述凹槽为长方形,对应嵌入的所述小套管卡瓦的本体为长方形。
所述凹槽为6个,每两个凹槽相邻,并为一对,每对凹槽之间设有间隙,所述间隙的外壳上设有剪切销钉孔,3对凹槽平均分布在所述外壳的四周,所述小套管卡瓦为6个。
所述外壳上设有至少一条细缝。
所述外壳上设有U形凹槽。
所述外壳上部设有9条细缝,所述细缝下部的外壳上设有U形凹槽。
所述大套管卡瓦与所述小套管卡瓦通过沉孔螺钉固定连接在一起。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
本发明镶块式套管卡瓦以铸铁卡瓦为基体,并在基体中镶入材质为Gr15(轴承钢)的小套管卡瓦,轴承钢硬度更高、抗接触疲劳性能更好,因此在酸化压裂增产施工中,管柱震动的情况下也能够保证卡瓦具有良好的耐磨性,镶块式套管卡瓦能够与套管壁咬合的深度更深,同时采用本发明的结构能大大提高悬挂封隔器使用的可靠性,从而提高酸化压裂增产施工可靠性,大大降低了施工风险。
附图说明
图1是本发明提供的镶块式套管卡瓦的结构示意图;
图2是图1的侧视图;
图3是图1的俯视图;
图4是本发明提供的大套管卡瓦的结构示意图;
图5是图1的侧视图;
图6是本发明提供的小套管卡瓦的结构示意图;
图7是图1的侧视图;
图8是图1的俯视图;
图9是本发明提供的镶块式套管卡瓦与悬挂封隔器装配在一起的结构示意图。
图中:
1大套管卡瓦,10外壳,11第一锯齿扣,12凹槽,13通孔,14细缝,15U形凹槽,16第一螺钉孔,17剪切销钉孔;
2小套管卡瓦,20本体,21第二锯齿扣,22倒钩,23第二螺钉孔;
3沉孔螺钉;
4悬挂封隔器;
5剪切销钉。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
参见图1、图2和图3,一种镶块式套管卡瓦,包括小套管卡瓦2和大套管卡瓦1,大套管卡瓦1外固定套设有至少一个小套管卡瓦2。
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