[发明专利]一种低成本保性能、保探伤的Q345系列特厚钢板及生产工艺

权利要求书

1.一种低成本保性能、保探伤的Q345系列特厚钢板，其包含如下质量百分比的化学成分(单位，wt%)：C：0.08～0.17、Si：0.15～0.40、Mn：1.00～1.30、P：≤0.020、S：≤0.020、微合金化元素（V+Nb+Ti+Cr+Ni）：≤2.0、Als：0.020～0.050，其它为Fe和残留元素。

2.一种如权利要求1所述低成本保性能、保探伤的Q345系列特厚钢板的生产工艺，该生产工艺包括：KR铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、真空精炼、连铸、铸坯加热、轧制、缓冷、热处理；其特征在于在KR铁水预处理工艺中，到站铁水必须扒前渣与扒后渣，保证液面渣层厚度≤20mm，铁水经KR搅拌脱硫后保证铁水S≤0.007%，保证脱硫周期≤21min、脱硫温降≤50℃；在转炉冶炼工艺中，入炉铁水S≤0.007%、P≤0.090%，铁水温度≥1200℃，铁水装入量误差按±1t来控制，废钢严格采用优质边角料，造渣碱度R按2.5-4.0控制，出钢碳≥0.05%，出钢P≤0.015%，S≤0.020%；点吹次数不得大于2次，避免出钢过程下渣；在LF精炼工艺中，加入精炼渣料，采取大渣量进行造渣，确保白渣保持时间≥15min，离站前加入硅钙线；在连铸中，采取全程氩封保护浇注，避免钢水二次氧化；连铸浇注中采取0.8m/min恒速浇注，中包钢水过热度按照10-25℃控制；连铸二冷采取0.61L/Kg的强冷水表；凝固末端采取两端大压下，压下量分别按照2.45mm、2.75mm控制，铸坯低倍质量按照B类1.0级以上控制；在堆冷工艺中，钢板矫直后及时下线堆冷，堆冷温度≥350℃，堆冷时间≥40h。