[发明专利]一种用冶炼厂烟气制取亚硫酸钠的方法有效
| 申请号: | 201210583332.8 | 申请日: | 2012-12-27 | 
| 公开(公告)号: | CN103058228A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 | 
| 发明(设计)人: | 贾立山;田中标;苏帅;邓人攀;李清彪;黄怀国;林鸿汉;叶志勇 | 申请(专利权)人: | 厦门大学 | 
| 主分类号: | C01D5/14 | 分类号: | C01D5/14;B01D53/02 | 
| 代理公司: | 厦门南强之路专利事务所 35200 | 代理人: | 马应森 | 
| 地址: | 361005 *** | 国省代码: | 福建;35 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 冶炼厂 烟气 制取 亚硫酸钠 方法 | ||
1.一种用冶炼厂烟气制取亚硫酸钠的方法,其特征在于包括以下步骤:
1)将冶炼厂烟气送入装填有丙氨酸负载型吸附剂Ala/γ-Al2O3的吸附床中,在常压、30~50℃,选择性吸附烟气中二氧化硫,床层穿透后,用N2于30~120℃下脱附;
2)将脱附后的含二氧化硫烟气进入吸收填料塔,以水逆流吸收二氧化硫,当吸收填料塔内建立起气液吸收循环后,吸收填料塔底的流出液进入循环液罐,再用NaOH溶液第1次调控pH值至4~5,将循环液罐中含有亚硫酸氢钠的液体打入吸收填料塔塔顶和中段进行循环,得到吸收填料塔流出液中亚硫酸氢钠溶液浓度按质量百分比为30%~35%,再用NaOH第2次调控pH值至11~12,得到亚硫酸钠浓度达到28%~32%;
3)将步骤2)得到亚硫酸钠过滤除去沉淀的金属离子后,蒸发结晶得到产物亚硫酸钠。
2.如权利要求1所述一种用冶炼厂烟气制取亚硫酸钠的方法,其特征在于在步骤1)中,所述吸附所采用的吸附剂采用烟气吸附脱硫剂,所述烟气吸附脱硫剂由以下方法制备:
将γ-Al2O3焙烧活化处理,按等体积浸渍法将L-α-丙氨酸溶液负载在γ-Al2O3上,浸渍后,静置、干燥,得到按质量百分比L-α-丙氨酸负载量为5%~20%的吸附脱硫剂,记为Ala/γ-Al2O3,其中Ala代表负载在γ-Al2O3上的丙氨酸。
3.如权利要求2所述一种用冶炼厂烟气制取亚硫酸钠的方法,其特征在于所述焙烧活化处理的温度为450~650℃,焙烧活化处理的时间为4~6h;所述浸渍后静置的时间为24~36h,所述干燥的温度为75~85℃,干燥的时间为12~24h。
4.如权利要求1所述一种用冶炼厂烟气制取亚硫酸钠的方法,其特征在于在步骤1)中,所述冶炼厂烟气的成分为:SO20.5%~10%,O25%,H2O5%,其余为N2。
5.如权利要求1所述一种用冶炼厂烟气制取亚硫酸钠的方法,其特征在于在步骤2)中,所述吸收填料塔由θ环和拉西环交替装填,所述θ环填料∶拉西环填料高度比=1∶(1~3)。
6.如权利要求1所述一种用冶炼厂烟气制取亚硫酸钠的方法,其特征在于在步骤2)中,所述用NaOH溶液第1次调控pH值的NaOH溶液采用近饱和的45%~50%NaOH溶液。
7.如权利要求1所述一种用冶炼厂烟气制取亚硫酸钠的方法,其特征在于在步骤2)中,所述吸收塔塔顶流量与中段循环流量比为(1~5)∶1。
8.如权利要求1所述一种用冶炼厂烟气制取亚硫酸钠的方法,其特征在于在步骤2)中,所述用NaOH溶液第2次调控pH值的NaOH溶液采用近饱和的45%~50%NaOH溶液。
9.如权利要求1所述一种用冶炼厂烟气制取亚硫酸钠的方法,其特征在于在步骤2)中,所述蒸发结晶得到亚硫酸钠后的亚硫酸钠母液重复循环,作为中段回流进一步增浓,碱吸收后的尾气经脱水等处理后,经增压泵增压后作为吸附、脱附气循环使用。
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