[发明专利]发电厂凝结热回收利用系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种发电厂余热热回收装置，尤其涉及一种发电厂凝结热回收利用系统。

背景技术

火力发电厂冷凝热通过凉水塔或空冷岛排入大气形成巨大的热能损失，是火力发电厂能源使用效率低下的主要原因，不仅造成大量能量和水的浪费，同时也严重地污染了大气。火力发电厂冷凝热排空，是我国乃至世界普遍存在的问题，是浪费，也是无奈。然而，随着热泵技术的发展，特别是大型高温水源热泵的问世，使得发电机组冷凝废热的回收将成为可能。

发明内容

本发明针对现有技术中凝结废热难以回收与利用的问题，提供了一种采用热泵技术回收发电厂凝结热回收利用系统。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种发电厂凝结热回收利用系统，包括蒸汽管路、冷却水循环管路、抽气管路，还包括凝结水管路，所述的凝结水管路连接蒸汽管路和抽气管路，蒸汽管路和抽气管路中排出的凝结水进入凝结水管路，经过吸收式热泵吸热升温后，作为锅炉给水送入锅炉。

进一步的，所述的蒸汽管路经过汽轮机，将汽轮机做功后产生的乏汽输送至凝汽器，乏汽经过凝汽器将热能传递给冷却水循环管路中的冷却水后，变成凝水排出，送入凝结水管路。

进一步的，所述的冷却水循环管路使循环冷却水池中的冷却水经过凝汽器吸热、吸收式热泵放热、冷却塔放热后回到循环冷却水池，形成回路。

进一步的，所述的抽气管路连接汽轮机和凝结水管路，汽轮机抽气送入抽气管路，经过吸收式热泵放热，抽气凝结成凝结水，排入凝结水管路。

作为优选，所述的冷却水循环管路还设有冷却塔，用于冷却冷却水，降温后的冷却水进入循环冷却水池。

作为优选，所述的冷却水循环管路还设有冷却循环泵，用于为冷却水的循环提供动力。

作为优选，所述的凝结水管路还连接除氧器，凝结水管路中的凝结水经过除氧器除氧并再次升温，达到锅炉进水要求后，送入锅炉。

本发明通过吸收式热泵的热交换方式实现凝热回收，用于凝结水升温后提供给锅炉作为锅炉进水，回收电厂冷凝水中的余热，具有热能回收利用率高，节能环保等优点。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。

其中：1-蒸汽管路、2-冷却水循环管路、3-抽气管路、4-凝结水管路、7-吸收式热泵、8-除氧器、9-冷却塔、11-汽轮机、12-凝汽器、21-冷却水循环泵、22-循环冷却水池。

具体实施方式

下面结合附图1与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：一种发电厂凝结热回收利用系统，如图1所示，包括蒸汽管路1、冷却水循环管路2、抽气管路3和凝结水管路4，

所述的蒸汽管路1的蒸汽输入汽轮机11，汽轮机11做功后产生的乏汽输送至凝汽器12，蒸汽经过凝汽器12将热能传递给冷却水循环管路2中的冷却水后，凝水排出，此时凝结水温度约为40℃，送入凝结水管路4。

所述的冷却水循环管路2通过冷却循环泵21为冷却水的循环提供动力，使循环冷却水池22中的冷却水经过凝汽器12吸热，水温由25℃升高到35℃左右，再经过吸收式热泵7放热，水温降低到30℃左右，而后通入冷却塔9冷却，降温后的冷却水再次进入循环冷却水池22。形成回路。

所述的抽气管路3连接汽轮机11和凝结水管路4，汽轮机11抽气送入抽气管路3，经过吸收式热泵7放热，抽气凝结成凝结水，排入凝结水管路4。

所述的凝结水管路4连接蒸汽管路1、抽气管路3和除氧器8，蒸汽管路1和抽气管路3中排出的水温约40℃的凝结水进入凝结水管路4，经过吸收式热泵7吸热升温后，温度达到88-90℃的凝结水经过除氧器8除氧并再次升温，水温升高到105℃，达到锅炉进水要求后，送入锅炉作为锅炉进水。

以上对本发明所提供的发电厂凝结热回收利用系统进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，可依据实际需要做相应变化。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。