[发明专利]一种具有螺钉防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有螺钉防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头。

背景技术

圆形连接器中线缆的屏蔽层一般通过焊接，线夹锁紧等机构固定。当连接器需要现场做线时，选用螺钉锁紧屏蔽层的机构操作简单快捷，受到用户的喜爱，然而操作不当会导致螺钉脱落，影响效率，甚至丢失螺钉，导致无法做线。因此在连接器中此类螺钉需要做防脱机构。然而，随着连接器小型化的要求，连接器越做越小，连接器内的可用空间也越来越小，一般的防脱螺钉机构已无法满足连接器小型化的要求。

发明内容

本发明提供了一种具有螺钉防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头，它不但结构简单易实施，而且性能可靠，操作方便，不占空间，尤其适用于小型化连接器。

本发明采用了以下技术方案：一种具有螺钉防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头，它主要包括主要由基座、屏蔽线夹和螺钉，所述的屏蔽线夹包括夹箍，在夹箍的侧面设置为开口，在夹箍的一端设有安装座，安装座的内设有横向的通孔，在安装座的顶部设有纵向的螺纹孔，螺纹孔与通孔相通，所述的螺钉插入螺纹孔内，屏蔽线穿入通孔内通过在螺纹孔拧紧螺钉将屏蔽线固定，所述的基座头部的一半设置为凹入部分，另一半设置为凸起部分，凹入部分和凸起部分组合后为台阶状，在台阶状凹入的部分与安装座相对应，在凹入部分设有沉孔，沉孔与通孔相对，在凸起部分的侧面设有卡块，卡块与开口部分相对应，基座穿入夹箍中通过卡块插入开口部分将基座定位在夹箍中。

所述的开口设置为酒瓶形，所述的卡块包括凸台Ⅰ和凸台Ⅱ，在凸台Ⅰ和凸台Ⅱ之间设有缺口，凸台Ⅰ和凸台Ⅱ插入开口处后将基座定位在夹箍中，凸台Ⅰ一侧的倒角与酒瓶形开口的瓶颈处斜面相对应。所述的螺钉的上部设置为光杆部分，下部设置为螺纹部分，螺钉3的底部设有圆锥面16,光杆部分的直径小于螺纹部分的直径，螺钉拧入螺纹孔后光杆部分挤压螺纹孔的侧面形成半圆形凹坑，半圆形凹坑与螺纹部分顶部的螺牙压靠在一起。所述的基座的尾部设有外壳。所述的通孔的前端设置为倒角。

本发明具有以下有益效果：本发明屏蔽线夹包括夹箍，在夹箍的侧面设置为开口，在夹箍的一端设有安装座，安装座的内设有横向的通孔，在安装座的顶部设有纵向的螺纹孔，螺纹孔与通孔相通，所述的螺钉插入螺纹孔内，屏蔽线穿入通孔内通过在螺纹孔拧紧螺钉将屏蔽线固定，该结构中屏蔽线夹前端有通孔，用于穿过屏蔽线，前端有倒角，这样可以方便屏蔽线的插入。螺纹孔用于安装螺钉，当屏蔽线穿过通孔后，拧紧螺钉即可锁紧屏蔽线。本发明的因为螺钉上部为光杆部分，下部为螺纹部分，当螺钉拧入螺纹孔内后，光杆部分进入螺纹孔后，光杆部分凹坑为半圆形，此形状的凹坑刚好可以将最上层的螺牙压靠在一起，这样使得最上层螺牙失去效果，又不会伤到屏蔽线夹的镀层，光杆部分的直径小于螺纹部分，这样可以向下拧紧，当拧松螺钉时，光杆部分拧出后，拧到螺牙位置时，因屏蔽线夹上的螺纹孔最上层的螺牙结构变形，螺钉无法被拧出，从而起到防脱的效果。本发明螺钉的底部为圆锥面，这样使得在用螺钉锁紧屏蔽线时，螺钉旋转不会绞乱绞伤屏蔽线。本发明屏蔽线夹上开有酒瓶形开口，这样使得屏蔽线夹可以被撑开，收缩，酒瓶形开口与卡块配合后使得屏蔽线夹撑开装入，同时又不会伤到基座11，酒瓶形开口的瓶颈装到基座上两凸台之间的缺口时，无凸台挤压瓶形缺口12d，屏蔽线夹12回缩，刚好卡在缺口11c处，这样刚好固定了屏蔽线夹。本发明基座的沉孔与屏蔽线夹上的通孔相对，这样使得用户在锁屏蔽线时可以插入更多的屏蔽线，使得屏蔽层的固定更为可靠。本发明的圆形连接器结构简单易实施，而且性能可靠，不占空间，抗振、抗冲，能够快锁固定屏蔽线层，螺钉防脱，操作十分方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的基座结构示意图。

图3为本发明的屏蔽线夹的结构示意图。

图4为本发明的螺钉结构示意图。

图5为本发明屏蔽线夹与螺钉结合的示意图。

具体实施方式

在图1、图2、图3、图4和图5中，本发明提供了一种具有螺钉防脱屏蔽线夹机构的圆形连接器插头，它主要包括主要由基座1、屏蔽线夹2和螺钉3，基座1的尾部设有外壳14，所述的屏蔽线夹2包括夹箍4，在夹箍4的侧面设置为开口5，在夹箍4的一端设有安装座6，安装座6的内设有横向的通孔7，通孔7的前端设置为倒角，在安装座6的顶部设有纵向的螺纹孔8，螺纹孔8与通孔7相通，所述的螺钉3插入螺纹孔8内，屏蔽线穿入通孔7内通过在螺纹孔8拧紧螺钉3将屏蔽线固定，所述的基座1头部的一半设置为凹入部分，另一半设置为凸起部分，凹入部分和凸起部分组合后为台阶状，在台阶状凹入的部分与安装座6相对应，在凹入部分设有沉孔9，沉孔9与通孔7相对，在凸起部分的侧面设有卡块，卡块与开口部分相对应，基座1穿入夹箍4中通过卡块插入开口部分将基座1定位在夹箍4中，所述的开口5设置为酒瓶形，所述的卡块包括凸台Ⅰ10和凸台Ⅱ11，在凸台Ⅰ10和凸台Ⅱ11之间设有缺口，凸台Ⅰ10和凸台Ⅱ11插入开口处后将基座1定位在夹箍中，凸台Ⅰ10一侧的倒角与酒瓶形开口5的瓶颈处斜面相对应，酒瓶形开口5宽的部分比基座11上的凸台Ⅰ10和凸台Ⅱ11宽度稍宽，当基座1装入外壳14后，在基座1上套上屏蔽线夹2并往里压，因为凸台Ⅰ10一侧的倒角与酒瓶形开口5的瓶颈处斜面相对应，这样刚好能挤凸台Ⅰ10前端的倒角，使得屏蔽线夹2撑开装入，同时又不会伤到基座1，当瓶颈处装到基座上凸台Ⅰ10和凸台Ⅱ11之间的缺口时，这样瓶颈处无挤压，屏蔽线夹2回缩，刚好卡在缺口处，这样刚好固定了屏蔽线夹2，所述的螺钉3的上部设置为光杆部分12，下部设置为螺纹部分13，螺钉3的底部设有圆锥面16,光杆部分12的直径小于螺纹部分13的直径，螺钉3拧入螺纹孔8后光杆部分12挤压螺纹孔8的侧面形成半圆形凹坑15，半圆形凹坑15与螺纹部分13顶部的螺牙压靠在一起。