[发明专利]一种超塑性紧固件线材的球化退火工艺有效

专利信息
申请号: 201210582186.7 申请日: 2012-12-28
公开(公告)号: CN102994710A 公开(公告)日: 2013-03-27
发明(设计)人: 王斯华;李小峰 申请(专利权)人: 东莞市科力钢铁线材有限公司
主分类号: C21D1/32 分类号: C21D1/32;C21D9/52
代理公司: 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 代理人: 李玉平
地址: 523196 广东省东莞市望*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 塑性 紧固 线材 退火 工艺
【权利要求书】:

1.一种超塑性紧固件线材的球化退火工艺,其特征在于:它依次包括如下步骤:

A、将紧固件线材置于热处理炉中,向热处理炉中充入保护气体,再将炉内的温度升至740-760℃,保温5-7h;

B、第一阶段冷却:将炉内的温度以30℃/小时的速度冷却至660-680℃,保温4-6h;

C、第二阶段冷却:继续将炉内的温度以50℃/小时的速度冷却至390-410℃;

D、第三阶段冷却:紧固件线材自然冷却到常温。

2.根据权利要求1所述的一种超塑性紧固件线材的球化退火工艺,其特征在于:它依次包括如下步骤:

A、将紧固件线材置于热处理炉中,向热处理炉中充入保护气体,再将炉内的温度升至750℃,保温6h;

B、第一阶段冷却:将炉内的温度以30℃/小时的速度冷却至670℃,保温5h;

C、第二阶段冷却:继续将炉内的温度以50℃/小时的速度冷却至400℃;

D、第三阶段冷却:紧固件线材自然冷却到常温。

3.根据权利要求1或2所述的一种超塑性紧固件线材的球化退火工艺,其特征在于:所述步骤A中,首先向热处理炉中充入纯度为99.99%的工业氮气,当炉内的温度升温至650℃时,关闭工业氮气,向热处理炉中充入甲醇裂解气。

4.根据权利要求3所述的一种超塑性紧固件线材的球化退火工艺,其特征在于:所述步骤B结束后,关闭甲醇裂解气,向热处理炉中充入纯度为99.99%的工业氮气。

5.根据权利要求1所述的一种超塑性紧固件线材的球化退火工艺,其特征在于:所述步骤A中将炉内的温度以95-130℃/小时的速度升温至740-760℃。

6.根据权利要求1所述的一种超塑性紧固件线材的球化退火工艺,其特征在于:所述第一阶段冷却和所述第二阶段冷却是通过风冷的方式进行冷却。

7.根据权利要求1所述的一种超塑性紧固件线材的球化退火工艺,其特征在于:所述紧固件线材的材质为合金结构钢SCM435。

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