[发明专利]塑料片材拉伸试验机的片材夹具有效

专利信息
申请号: 201210581982.9 申请日: 2012-12-28
公开(公告)号: CN102998172A 公开(公告)日: 2013-03-27
发明(设计)人: 蔡荣华 申请(专利权)人: 蔡荣华
主分类号: G01N3/04 分类号: G01N3/04
代理公司: 汕头市潮睿专利事务有限公司 44230 代理人: 林天普;丁德轩
地址: 515000 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 塑料 拉伸 试验 夹具
【说明书】:

技术领域

本发明涉及可将塑料片材拉伸成塑料薄膜的塑料片材拉伸试验机,具体地说,涉及一种用于塑料片材拉伸试验机的片材夹具。

背景技术

在开发新的塑料薄膜产品时,必须检验原料配方是否准确。为了节省开发过程中的原料用量,降低开发成本,目前,塑料薄膜生产厂家和研发机构广泛采用塑料片材拉伸试验机进行试验,根据新原料配方配备少量原料,制成一定厚度的塑料片材(或称厚膜片),接着在塑料片材拉伸试验机上将塑料片材拉伸成塑料薄膜,然后测试塑料薄膜的物理性能、机械性能等是否符合要求,以检验原料配方是否准确。

拉伸机构是塑料片材拉伸试验机中的关键部分之一,中国实用新型专利说明书CN2835987公告的双向拉伸试验机的拉伸机构,其结构简单,运行较为可靠,在双向拉伸试验机其它机构的配合下,可准确完成不同倍数的拉伸操作,将塑料片材拉伸成厚度均匀的塑料薄膜,为塑料薄膜性能测试提供质量优良的样品,确保测试的准确性,为新型塑料薄膜产品的开发提供极大的帮助。这种拉伸机构包括两对导轨及其驱动组件、四组夹具及其驱动组件。使用时,将按新配方制成的厚度合适的矩形(最好为正方形)塑料片材安装到拉伸机构上,也就是将矩形塑料片材安放到四组夹具之间,并使四组夹具分别夹紧矩形塑料片材的四边边缘;双向拉伸试验机将塑料片材加热至合适的温度;然后通过导轨驱动组件驱动成对的导轨相背向平移,并通过夹具驱动组件,使同组夹具中各夹具之间的距离逐渐增大,并始终保持夹具均匀排布,完成塑料片材的拉伸,将塑料片材拉伸成预定形状和大小的塑料薄膜。其中,夹具优选气动夹具,所有气动夹具由同一压缩空气源控制,动作一致。

现有的拉伸机构中,用于夹紧塑料片材边缘的夹具(即片材夹具)包括夹具体、夹片气缸、下夹板和上夹板;下夹板固定设于夹具体的内侧(夹具体的内侧是指使用时夹具体靠近塑料片材的一侧),下夹板可与夹具体制成一体或者通过连接件与夹具体固定连接;夹片气缸的缸体固定安装在夹具体上,并且夹片气缸的活塞杆朝下,上夹板固定安装在夹片气缸的活塞杆上,上夹板处于下夹板的正上方。夹片气缸的活塞杆伸出时,驱动上夹板下降并与下夹板共同将塑料片材的边缘夹紧。然而,在拉伸塑料片材的过程中,会出现夹具与塑料片材边缘相脱离的情况(通常称为脱夹现象),其原因在于夹具与塑料片材之间的摩擦力过小,以致夹具与塑料片材边缘之间出现打滑而相脱离。为了解决上述问题,可提高驱动夹片气缸的压缩空气的气压,且/或采用活塞面积更大的夹片气缸,以增大夹片气缸的输出力,从而增大夹片气缸施加在上夹板上的压力。但是,夹片气缸的耐受气压是有限的,为了确保安全,驱动夹片气缸的压缩空气的气压只能控制在一定范围之内,夹片气缸的输出力受到限制;而增大夹片气缸的活塞杆面积,必然增大夹片气缸的体积,占用更大的空间,使得拉伸机构中同组夹具无法充分合拢,降低了拉伸倍数。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种塑料片材拉伸试验机的片材夹具,这种片材夹具结构简单紧凑,并且在拉伸塑料片材的过程中能够将塑料片材边缘可靠夹紧。采用的技术方案如下:

一种塑料片材拉伸试验机的片材夹具,包括夹具体和水平夹板,水平夹板固定设于夹具体的内侧,其特征是:所述片材夹具还包括压片杆以及能够驱动压片杆往复摆动的压片杆位置切换气缸,压片杆位置切换气缸安装在夹具体上,压片杆可转动安装在夹具体上,压片杆的转动轴与水平夹板的上表面相互平行,压片杆上部与压片杆位置切换气缸的活塞杆配合;压片杆下端具有止转部,所述止转部的下端面上各点与压片杆的转动轴之间的距离大于压片杆的转动轴与水平夹板的上表面之间的距离,止转部处于水平夹板的上方,并且止转部处于压片杆的转动轴的外侧。

本发明中,内侧是指使用时靠近所要拉伸的塑料片材的一侧,外侧是指使用时远离所要拉伸的塑料片材的一侧。

上述水平夹板可与夹具体制成一体,也可以通过连接件将水平夹板与夹具体固定连接。

一种优选方案中,上述压片杆位置切换气缸的缸体固定安装在夹具体上,压片杆上部(即压片杆上处于其转动轴以上的部分)设有条形孔,压片杆位置切换气缸的活塞杆上设有第一销钉,该第一销钉处于所述条形孔中。压片杆位置切换气缸通常沿水平方向固定安装在夹具体上。上述条形孔通常沿压片杆上部的长度方向延伸。

另一种优选方案中,上述压片杆位置切换气缸的缸体与夹具体铰接,压片杆位置切换气缸的活塞杆与压片杆上端铰接。

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