[发明专利]玻璃板用粘合片无效
| 申请号: | 201210581649.8 | 申请日: | 2012-12-27 |
| 公开(公告)号: | CN103184015A | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
| 发明(设计)人: | 丹羽理仁;三木香 | 申请(专利权)人: | 日东电工株式会社 |
| 主分类号: | C09J7/00 | 分类号: | C09J7/00;C09J7/02;C09J133/08 |
| 代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 玻璃板 粘合 | ||
1.一种玻璃板用粘合片,其特征在于,
具有包含丙烯酸(酯)系聚合物的粘合剂层,
所述粘合剂层中的丙烯酸(酯)系聚合物的含量相对于所述粘合剂层总量(100重量%)为30重量%以上,
所述丙烯酸(酯)系聚合物实质上不含有酸性官能团,
所述粘合剂层的溶剂不溶成分比率为50重量%以上,
用下述的测定方法所求出的玻璃粘接力为12.0N以下;
玻璃粘接力的测定方法:
用粘合片(宽度26mm、长度40mm)将玻璃板A(宽度50mm、长度100mm、厚度0.7mm)与玻璃板B(宽度26mm、长度760mm、厚度1.0mm)贴合,使粘接部分的尺寸为宽度26mm、长度40mm,所述粘合片的长度方向与玻璃板A的长度方向和玻璃板B的长度方向为同一方向,所述粘合片的长度方向的一方的端部A(粘接端部A)与玻璃板B的一方的长度方向的端部聚合,从而得到层叠体;将所述层叠体在23℃气氛下放置30分钟后,以压力5atm、温度50℃、时间15分钟的条件进行高压釜处理;粘接,将高压釜处理后的所述层叠体在温度145℃、时间4分钟的条件下加热处理;粘接,将加热处理后的所述层叠体在23℃的气氛下放置30分钟,然后将玻璃板B的一部分向所述层叠体的玻璃板B侧的厚度方向以300mm/min的拉伸速度拉伸,所述玻璃板B的一部分为从所述粘合片的与端部A处于相反侧的端部B(粘接端部B)向长度方向移动20mm、且不与所述粘合片接触的部分,求出玻璃板B的剥离所需要的力(N),并将所述剥离所需要的力作为玻璃粘接力。
2.根据权利要求1所述的玻璃板用粘合片,其中,用下述的测定方法求出的初始粘接力为3.0N/20mm以上;
初始粘接力的测定方法:
在23℃气氛下,将粘合片以2kg辊往复一次的条件压接粘贴在玻璃板上,在23℃气氛下放置30分钟;放置后,将粘合片从玻璃板上以剥离速度300mm/min、剥离方向180°的条件剥离,求出180°剥离粘接强度(N/20mm),并将该180°剥离粘接强度作为初始粘接力。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃板用粘合片,其中,所述粘合剂层由粘合剂组合物形成,所述粘合剂组合物包含除含有下述(a1)以外还含有选自由下述的(a2)和(a3)组成的组中的至少一种单体的单体混合物或其部分聚合物、以及热发泡性微粒,(a1)、(a2)以及(a3)的总量(100重量%)中的(a1)的含量为40~90重量%、(a2)的含量为0~40重量%、(a3)的含量为0~30重量%;
(a1):制成均聚物时的玻璃化转变温度低于0℃的、具有碳原子数4~12的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯;
(a2):分子内具有至少一个氮原子和一个烯属不饱和键的单体;
(a3):制成均聚物时的玻璃化转变温度为0℃以上的、分子内具有一个烯属不饱和键的单体(所述(a2)除外)。
4.根据权利要求3所述的玻璃板用粘合片,其中,所述粘合剂组合物中的所述热发泡性微粒的含量相对于100重量份所述单体混合物为10~200重量份。
5.根据权利要求3或4所述的玻璃板用粘合片,其中,所述(a2)为选自由二甲基丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮以及N-乙烯基己内酰胺组成的组中的至少一种单体。
6.根据权利要求3~5中的任一项所述的玻璃板用粘合片,其中,所述(a3)为制成均聚物时的玻璃化转变温度为0℃以上的、具有(甲基)丙烯酰氧基与叔碳原子键合的结构的(甲基)丙烯酸酯单体,或制成均聚物时的玻璃化转变温度为0℃以上的、具有(甲基)丙烯酰氧基与构成单环或多环脂环式烃的环的碳原子键合的结构的(甲基)丙烯酸酯单体。
7.根据权利要求3~6中的任一项所述的玻璃板用粘合片,其中,所述(a3)为选自由(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、1,4-环己烷二甲醇单(甲基)丙烯酸酯以及(甲基)丙烯酸二环戊基酯组成的组中的至少一种单体。
8.根据权利要求1~7中的任一项所述的玻璃板用粘合片,其中,其在基材的至少一面侧具有所述粘合剂层。
9.根据权利要求8所述的玻璃板用粘合片,其中,所述基材为在70~180℃的任一温度下收缩5%以上的热收缩薄膜。
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