[发明专利]金／银／铜合金新型复合丝材及其制备方法

权利要求书

1.金／银／铜合金三层复合丝材的制备方法，具体包括下列工艺步骤：

1）合金锭坯制备：

（1）选择Au、Ag、Yb、Er、Gd、Tb、Cu金属为原材料，分别采用水平连铸设备，制备Au管、Ag管和CuYbErGdTb合金棒材；（2）将Ag管外径加工成与Au管内径相同的尺寸，将Cu合金棒材加工成外径与Ag管内径相同的尺寸；（3）将Cu合金棒材镶嵌入Ag管内部，然后再一同镶嵌入Au管内部，获得金／银／铜合金三层复合毛坯；（4）将所得的复合毛坯前、后端面采用Au层进行密封焊接，制备成复合锭坯；

2）热处理：

在真空度为1×10^－3Pa以下，热处理温度为600－800℃的条件下，将复合锭坯热处理4－5小时，随炉升温，随炉降温；

3）热挤压：

将热处理过的复合锭坯，在加热温度为600－700℃的条件下，保温2－4小时，采用800吨挤压机进行挤压加工，获得Ф10－20mm直径的三层复合棒材；挤压模具温度为300－400℃；

4）冷拉加工：

在室温条件下，进行复合棒材的冷拉加工，道次变形量5－10％，累计变形量为40－50％；

5）中间退火热处理：

在真空度为1×10^－3Pa以下，退火温度为400－600℃，保温时间为1－2小时，随炉升温，随炉降温；

6）精密加工：

利用多模拉丝机进行丝材拉制，并使用钻石模具和特种润滑剂，丝材加工范围Ф0.5→Ф0.1mm，拉丝速度200m／min，分别得到Ф0.203mm、Ф0.16mm、Ф0.127mm、Ф0.102mm的三层复合新型复合丝材成品。

2.根据权利要求1所述的金／银／铜合金复合丝材的制备方法，其特征在于：所述CuYbErGdTb铜合金化学成份重量％为：0.01－1.0Yb，0.01－1.0Er，0.01－1.0Gd，0.01－1.0Tb，余量为Cu。

3.根据权利要求1所述的金／银／铜合金复合丝材的制备方法，其特征在于：所述复合丝材为外层为Au，中间层为Ag，内部为CuYbErGdTb合金的三层复合材料。

4.根据权利要求1所述的金／银／铜合金复合丝材的制备方法，其特征在于：复合锭坯挤压保温时间为2－4小时，为软态。

5.根据权利要求1所述的金／银／铜合金新型复合丝材的制备方法，其特征在于：复合材料冷拉加工道次变形量5－10％，累计变形量为40－50％。