[发明专利]排水板及排蓄水板成型设备

说明书

技术领域

本发明涉及排水板及排蓄水板生产技术领域，尤其涉及一种排水板及排蓄水板成型设备。

背景技术

目前，很多建筑、绿化工程都使用简单方便的排水板或者排蓄水板进行排水、蓄水，所使用的排水板及排蓄水板普遍都采用底板上设置凸台的基本结构。再通过不同形状的凸台及不同形式的排布以形成不同设计结构的排水板和排蓄水板，其中，对于凸台结构的形成普遍采用的成型设备是双滚筒同时运行冲压设备，此种设备中，一个滚筒上分布有多个凸台形状的模具，另一个滚筒上分布有多个与凸台形状模具相对应的圆孔，当给料机将成型的塑料或橡胶等材料的底板输送到两个滚筒之间时，通过负压作用，使通过两个滚筒之间的底板上形成多个凸台，凸台的排布方式与滚筒上凸台模具的分布方式相对应，此种成型设备本身制造复杂，并且，所生产出来的产品常存在凸台本身厚度不均，同时，因凸台模具要进入与之对应的圆孔，凸台周围的底板在冲压成型时受到挤压，而导致凸台周围的底板上常出现压痕，并在厚度上与其他未受挤压的底板部分不一致，由此，造成排水板及排蓄水板在随后的建筑等应用中因承受力不均而出现裂痕，进而严重影响相应工程的质量和寿命。

因此，亟需研制出能够保障排水板及排蓄水板成型品质的成型设备，以充分提高排水板及排蓄水板的物理机械性能，增加其稳定性，延长其使用寿命，从而使相关工程的质量和寿命得到保障。

发明内容

本发明的目的是，针对现有技术存在的问题，提供一种排水板及排蓄水板成型设备，以简单优化的结构，使排水板及排蓄水板的物理机械性能得到充分提高，使其稳定性得到加强，使相关工程的质量得到保证。

本发明解决问题的技术方案是：一种排水板及排蓄水板成型设备，包括支撑架及在所述支撑架上相对平行设置的上滚筒和下滚筒，所述上滚筒和下滚筒均为圆柱形，所述上滚筒和下滚筒的柱面相对平行设置，所述上滚筒和下滚筒的圆形侧面分别与所述支撑架相连接，在所述下滚筒的柱面上设置有多个凸台模具，其中，在所述下滚筒柱面上设置的凸台模具呈平行阵列式排布，在所述上滚筒上沿柱面平均分布多个阵列式凹槽，所述各凹槽均与所述上滚筒的中心轴线相平行，所述中心轴线垂直于所述上滚筒的两圆形侧面，每个所述阵列式凹槽与每行阵列式排布的凸台模具相配合。

进一步地，所述下滚筒的两圆形侧面中的一个圆形侧面上沿圆周设置有多个气孔，另一个圆形侧面为封闭。

进一步地，在所述下滚筒和支撑架之间设置有一块遮挡板，所述遮挡板能够覆盖所述下滚筒圆形侧面最接近上滚筒的一侧的圆形侧面上的气孔，在所述遮挡板上设置有吸气管孔和支撑臂，在所述吸气管孔处设置有吸气管，所述吸气管连接有吸气泵，所述支撑臂位于所述吸气管的四周，所述支撑臂与所述支撑架相固定连接。

优选地，所述遮挡板能够覆盖所述下滚筒圆形侧面最接近上滚筒的一侧的圆形侧面上的气孔数量为2个以上；

优选地，所述遮挡板上设置有气道，所述吸气管孔位于所述气道中，所述气道能够覆盖所述下滚筒圆形侧面上的气孔的数量为2个以上。

进一步地，所述下滚筒上设置的凸台模具包括外壳和内芯，所述外壳与内芯通过螺纹连接，所述内芯为固定设置在下滚筒的柱面上的螺纹柱，所述螺纹柱的一侧为四边型，所述螺纹柱四边形的一侧设有与下滚筒内部相通的通气孔。

进一步地，所述成型设备还包括冷却装置，所述冷却装置包括水泵、进水管和出水管，所述水泵与所述进水管相连接，所述进水管分别通过上进水管和下进水管与所述上滚筒和下滚筒相连接，所述出水管分别通过上出水管和下出水管与所述上滚筒和下滚筒相连接。

优选地，在所述上滚筒的筒体内部设置有第一冷却水循环管道，在所述下滚筒的筒体内设置有第二冷却水循环管道；在第一冷却水循环管道内，冷却水由上进水管进入后由下而上流到上出水管；在第二冷却水循环管道内，冷却水由下进水管进入后由上而下流到下出水管；较佳地，自上出水管和下出水管流出的水经出水管汇集到储水箱中进行降温处理，再进行回收循环利用。

进一步地，所述上滚筒和下滚筒均通过伺服电机进行驱动。