[发明专利]抗电磁波辐射双面针织面料及其生产方法

权利要求书

1.抗电磁波辐射双面针织面料，其特征在于，所述的面料的一面为镀银纤维长丝织造而成，以形成银纤维面；其中，所述的镀银纤维是以锦纶长丝为载体，采用电解方法或渗固方法将银设置在其表层的。

2.如权利要求1所述的抗电磁波辐射双面针织面料，其特征在于，其中，所述锦纶长丝为50-80D，完成镀银工序后所制成的镀银纤维为70-104D，银纤维含量25％-40％。

3.如权利要求1所述的抗电磁波辐射双面针织面料，其特征在于，所述面料的另一面采用porel纱线或其它改性聚酯纤维进行织造。

4.如权利要求1所述的抗电磁波辐射双面针织面料，其特征在于，所述的银纤维面的表面以离子镀的形式形成有金属层，所述的金属层为钛或钛合金层；其中，所述的离子镀优选多弧离子镀。

5.一种抗电磁波辐射双面针织面料生产方法，其特征在于，所述的方法为：使用镀银纤维长丝和第二种纤维织造所述的双面针织面料坯布，以使所述的坯布的一面为银纤维面，而另一面为第二种纤维面，然后对所述的坯布进行染整；其中，所述的镀银纤维是以锦纶长丝为载体，采用电解方法或渗固方法将银设置在其表层的。

6.如权利要求5所述的抗电磁波辐射双面针织面料生产方法，其特征在于，在所述的染整步骤中，至少包括抗氧化处理；所述的抗氧化处理的过程是：在所述的银纤维面的表面以离子镀的形式形成有金属层，所述的金属层为钛或钛合金层；其中，所述的离子镀优选多弧离子镀。

7.如权利要求6所述的抗电磁波辐射双面针织面料生产方法，其特征在于，所述的染整步骤依次为：预定型、前处理、二次定性、抗氧化处理、涂层整理、三次定型处理。

8.如权利要求7所述的抗电磁波辐射双面针织面料生产方法，其特征在于，所述的前处理的步骤为：在密闭式溢流染色机中，将纯净水中加入助剂，以50-80℃处理25-60分钟。

9.如权利要求8所述的抗电磁波辐射双面针织面料生产方法，其特征在于，在纯净水中加入以下剂量的助剂：

去油灵1-5g/L；精炼剂1-5g/L；螯合剂0.5-2g/L；抗氧化剂0.5-3g/L；防皱剂0.1-1g/L。

10.如权利要求7所述的抗电磁波辐射双面针织面料生产方法，其特征在于，所述的步骤具体为：

预定型：织物先轧水，再进入温度110-130℃的定型机中，以每分22-28米的速度进行预定型；

前处理：在密闭式溢流染色机中，将纯净水中加入助剂，以50-80℃处理25-60分钟；

二次定型：织物先轧水，再进入温度120℃的定型机中，以每分30米的速度进行二次定型；

抗氧化处理：在所述的银纤维面的表面以离子镀的形式形成有金属层，所述的金属层为钛或钛合金层；其中，所述的离子镀优选多弧离子镀；

涂层整理：包括：调配浆料、上浆、烘干、水洗；其中，

所述的浆料的剂量如下：防水防油增强剂HF 0.02g/L，防水防油剂KG-500A33g/L，增稠剂FS-80E 35g/L，耐日晒牢度增进剂JR-TN02  22g/L

将上述浆料经过印花机上浆后，在烘箱尼龙导带上80-120℃，车速30-40m/min烘干；烘干后，在溢流染色机中进行120-140℃，30min，加入吸湿排汗剂3g/L，水洗；然后脱水，80℃烘干；

三次定型：将烘干后的织物浸轧柔软剂，再进入温度110-130℃的定型机中，以每分25-35米的速度进行预定型。