[发明专利]湿法刻蚀后的清洗方法有效
申请号: | 201210579772.6 | 申请日: | 2012-12-27 |
公开(公告)号: | CN103021817B | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 杨冰 | 申请(专利权)人: | 上海集成电路研发中心有限公司 |
主分类号: | H01L21/02 | 分类号: | H01L21/02 |
代理公司: | 上海天辰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)31275 | 代理人: | 吴世华,林彦之 |
地址: | 201210 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 湿法 刻蚀 清洗 方法 | ||
1.一种湿法刻蚀后的清洗方法,其特征在于,包括以下步骤:
通过第一次光刻工艺在金属铝上形成图形化的光刻胶;
进行光刻胶烘干;
进行光刻胶干法灰化;
以所述图形化的光刻胶为掩膜,以各向同性湿法刻蚀所述金属铝以形成沟槽,所述沟槽贯穿所述金属铝下方的薄氧化层并延伸至衬底,使所述衬底产生硅屑;其中所述薄氧化层的厚度小于所述沟槽的宽度;
去除所述光刻胶;
进行第一次湿法去除硅屑残留;
通过与所述第一次光刻工艺的工艺条件相同的第二次光刻工艺在经湿法刻蚀后的金属铝上形成图形化的光刻胶;
进行光刻胶烘干;
进行光刻胶干法灰化;
进行与所述第一次湿法去除硅屑残留的工艺条件相同的第二次湿法去除硅屑残留。
2.根据权利要求1所述的湿法刻蚀后的清洗方法,其特征在于,所述光刻工艺包括涂覆光刻胶层,曝光及显影,其中所述光刻胶层的厚度为2至2.5微米。
3.根据权利要求1所述的湿法刻蚀后的清洗方法,其特征在于,进行光刻胶烘干的温度为100至120℃,时间为10至30分钟。
4.根据权利要求1所述的湿法刻蚀后的清洗方法,其特征在于,进行光刻胶干法灰化的灰化气体为四氟化碳与氧气,灰化时间为10至30秒。
5.根据权利要求1所述的湿法刻蚀后的清洗方法,其特征在于,通过铝腐蚀液湿法刻蚀所述金属铝,其中所述铝腐蚀液成分包括80%磷酸,5%硝酸,5%乙酸和10%水;工艺温度为35至45℃。
6.根据权利要求1所述的湿法刻蚀后的清洗方法,其特征在于,去除所述光刻胶的工艺气体为氧气,时间为30至90分钟。
7.根据权利要求1所述的湿法刻蚀后的清洗方法,其特征在于,通过去硅屑液湿法去除硅屑残留,其中所述去硅屑液的成分包括60%~70%磷酸,5%~10%硝酸,10%~20%乙酸和10%~20%水;工艺温度为23至25℃,时间为1至10分钟。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海集成电路研发中心有限公司,未经上海集成电路研发中心有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210579772.6/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 专利分类
H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造