[发明专利]钢箱梁曲线板制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种曲线板制作方法，尤其是一种钢箱梁曲线板制作方法。

背景技术

钢箱梁因结构简单、易于制造、抗风性能好等原因被广泛使用于大型桥梁，桥梁外观设计主要为流线型扁平翼状，底板多为斜度坡型或曲线型，并且加装通长加劲肋。常见的钢箱梁底板采用双曲线设计，对制作过程中焊接带来的变形控制要求高。

焊接变形在焊接制造中不可避免，它不但影响结构的外观质量和尺寸精度，而且严重影响结构的力学性能，降低结构承载能力。尤其是在曲线结构焊接中，由于组拼和矫正难度较大，一旦变形量稍大，必将影响钢箱梁整体结构合理性，甚至报废整片钢箱梁。

钢箱梁曲线板钢板上加焊长条加劲加劲肋，焊缝连续性和密集性提升，使焊缝线性能量增大，钢板横向和纵向产生较大弯曲应力，从而导致钢板弯曲变形。

钢板弯曲通常采用先卷制或压制曲线板，后做支撑固定进行拼装的方法，焊接完后，由于可控性不强，每件构件变形量不同，均需矫正，耗时耗力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种减小成品构件矫正量或不矫正的钢箱梁曲线板制作方法。

本发明解决其技术问题所采用的钢箱梁曲线板制作方法，包括以下步骤：

A、对需要进行卷制的钢板按所需长度进行切割并开好对接坡口；

B、对切割好的钢板按设计方向进行卷制，卷制的钢板分为内弧板和外弧板两类，内弧板为在整个加工完毕后加劲肋焊接在内弧面的钢板；外弧板为在整个加工完毕后加劲肋焊接在外弧面的钢板；卷制时钢板的弧度需通过以下方式进行控制：

若卷制的钢板为内弧板，则卷制的内弧度半径需大于内弧板的设计内弧度半径，其差值为内弧板的焊接收缩量；

若卷制的钢板为外弧板，则卷制的外弧度半径需小于外弧板的设计外弧度半径，其差值为外弧板的焊接收缩量；

C、对卷制好的钢板进行轴向焊接拼接和周向焊接拼接，从而形成所需尺寸的弧线板；轴向焊接拼接即指内弧板与内弧板之间沿长度方向纵向拼接成合适的长度，或者外弧板与外弧板之间沿长度方向纵向拼接呈合适的长度；周向焊接拼接是指内弧板和外弧板在其圆弧面周向方向进行横向拼接，从而形成一个较大的圆弧面；

D、在弧线板上划线组拼加劲肋并进行焊接，最终形成钢箱梁曲线板。

进一步的是，在进行C、D步骤之前，制作反变形胎架，反变形胎架上设置有夹持弧形面，该夹持弧形面的形状与C步骤中的弧线板下表面形状相匹配；在C步骤中，利用反变形胎架将卷制好的钢板夹持拼接；在D步骤中，利用反变形胎架将弧线板夹持，然后划线组拼加劲肋。

进一步的是，所述反变形胎架包括底板和控制垫板，所述控制垫板在底板上设置一排，并且所有控制垫板的顶面形成夹持弧形面。

进一步的是，所述控制垫板为可伸缩结构。

进一步的是，在C步骤中，首先进行轴向焊接拼接，然后再进行周向焊接拼接。

进一步的是，在D步骤之后，还包括F步骤：焊接完成，取出钢箱梁曲线板，进行测量，检查弧度是否合适，若不合适，则对钢箱梁曲线板进行矫正，并通过矫正值对B步骤中的焊接收缩量进行修正。

进一步的是，在D步骤中，加劲肋按排进行焊接布置，在焊接过程中，所有焊缝焊接时的焊接方向均保持一致。按排进行焊接布置即将所有的加劲肋在弧线板排列成至少一排。

进一步的是，在D步骤中，加劲肋沿长度方向设置有两道焊缝，分别称为左焊缝和右焊缝，并将左焊缝的一侧称为左侧，在焊接过程中，首先焊接所有加劲肋的左焊缝，然后再焊接所有加劲肋的右焊缝。

进一步的是，在焊接所有加劲肋的左焊缝时，采用以下顺序进行焊接：首先焊接最左侧加劲肋的左焊缝；然后再焊接最右侧加劲肋的左焊缝；然后焊接第二右侧加劲肋的左焊缝；再焊接第二左侧加劲肋的左焊缝；以此类推焊接完所有的加劲肋左焊缝。

进一步的是，在焊接所有加劲肋的右焊缝时，采用以下顺序进行焊接：首先焊接最右侧加劲肋的右焊缝；然后再焊接最左侧加劲肋的右焊缝；然后焊接第二左侧加劲肋的右焊缝；再焊接第二右侧加劲肋的右焊缝；以此类推焊接完所有的加劲肋右焊缝。