[发明专利]气力输送系统的输气间隔确定方法及系统

权利要求书

1.一种气力输送中气力输送系统的输气间隔确定方法，其特征在于，包括：

检测除尘设备单位时间内的除尘量，得到检测除尘量；

在预先建立的除尘量与输气间隔关系表中查找与所述检测除尘量相等的除尘量；

将与查找到除尘量相对应输气间隔确定为目标输气间隔。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，测量盛放所述除尘设备收集粉尘的灰仓单位时间内收集的粉尘重量，将所述粉尘重量作为检测除尘量；

或者，

检测烧结机的物料量，得到检测物料量，在预先建立的物料量与粉尘量对应关系表查找与所述检测物料量相等的物料量，将与查找到的物料量相对应的粉尘量确定为所述除尘设备的检测除尘量。

3.根据权利要求2所的方法，其特征在于，该方法还包括：

判断是否查找到与所述检测除尘量相等的除尘量；

如果否，在预先建立的除尘量与输气间隔关系表中查找与所述检测除尘量差值最小的除尘量，将查找到除尘量确定为目标除尘量；

将与所述目标除尘量所对应的输气间隔确定为目标输气间隔。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，当将查找到除尘量确定为目标除尘量后，该方法还包括：

判断所述检测除尘量是否小于目标除尘量；

如果是，在每个预先设置的调节周期内，按照t’=t+△t调节输气间隔，其中，t’为调节后的输气间隔，t为调节前的输气间隔，t的初始值为与所述目标除尘量相对应的输气间隔，△t为固定调节量；

将调节后的输气间隔发送给仓泵进料阀控制器，所述仓泵进料阀控制器根据调节后的输气间隔和已知输气周期控制进料阀开启或关闭；

检测设置在灰仓内的高料位计是否被触发；

如果是，将所述高料位计触发前计算得到的输气间隔确定为目标输气间隔。

5.根据权利要求4所述的方法，其他在于，当未查找到与所述检测除尘量相等的除尘量；该方法还包括：

判断所述检测除尘量是否小于设计除尘量；

如果是，在每个预先设置的调节周期内，按照t’=t+△t调节输气间隔，其中，t’为调节后的输气间隔，t为调节前的输气间隔，t的初始值为与所述设计除尘量相对应的设计输气间隔，△t为固定调节量；

将调节后的输气间隔发送给仓泵进料阀控制器，所述仓泵进料阀控制器根据调节后的输气间隔和已知输气周期控制进料阀开启或关闭；

检测设置在灰仓内的高料位计是否被触发；

如果是，将所述高料位计触发前计算得到的输气间隔确定为目标输气间隔。

6.一种气力输送中输气间隔确定系统，其特征在于，包括：

除尘量检测单元，用于检测除尘设备单位时间内的除尘量，得到检测除尘量；

存储单元，用于存储预先建立的除尘量与输气间隔关系表；

除尘量查找单元，用于在存储的除尘量与输气间隔关系表中查找与所述检测除尘量相等的除尘量；

目标输气间隔确定单元，用于将与查找到除尘量相对应的输气间隔确定为目标输气间隔。

7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述存储单元内还存储有预先建立的物料量与粉尘量对应关系表；

所述检测除尘量检测单元包括：

物料量检测单元，用于检测烧结机的物料量，得到检测物料量；

物料量查找单元，用于在存储的物料量与粉尘量对应关系表查找与所述检测物料量相等的物料量；

除尘量确定单元，用于将与查找到的物料量相对应的粉尘量确定为所述除尘设备的检测除尘量。

8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，该系统还包括：

查找结果判断单元，用于判断是否查找到与所述检测除尘量相等的除尘量；

目标除尘量确定单元，用于当所述查找结果判断单元的判断结果为否时，在存储的除尘量与输气间隔关系表中查找与所述检测除尘量差值最小的除尘量，将查找到除尘量确定为目标除尘量；

所述目标输气间隔确定单元将与所述目标除尘量所对应的输气间隔确定为目标输气间隔。