[发明专利]一种新型的生箔机收卷设备

说明书

技术领域

本发明涉及铜箔生产设备中的收卷机构。

背景技术

生箔机收卷机构作为铜箔生产设备的末端机构，对整个铜箔的生产过程起着至关重要的作用。首先，铜箔的生产过程是一个连续的过程，并且铜箔在收卷过程有很高的张力控制要求，这就要求收卷机构具有很高的精度和可靠性；另外，在铜箔在收卷辊上卷取到达一定直径要求时必须更换新的收卷辊，但是生产工艺不允许停机操作，因此更换收据辊的操作必须简单、快捷。现有的收卷机构往往结构复杂，制造成本较高，更换收卷辊需要很长时间。不仅影响了生产效率；同时由于更换收卷辊不能停机操作，因此还会造成铜箔的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型的生箔机收卷设备，方便了收卷辊的装卸作业，大大提高了收卷辊的更换效率，不仅适用于电解铜箔行业，也可广泛应用于印刷业及印染纺织等行业。

本发明的技术方案是：一种新型的生箔机收卷设备，包括机架、手轮、伺服驱动系统和丝杆螺母机构，伺服驱动系统由伺服电机、减速机、减速机支架组成，丝杆螺母机构由丝杆和螺母组成，其特征是减速机通过联轴器与驱动轴连接；驱动轴的轴头和非驱动轴的轴头均加工成圆弧面；收卷辊的两侧轴端加工有内锥面，通过内锥面与驱动轴和非驱动轴的圆弧面配合；丝杆和螺母均固定在非驱动轴承座上，丝杆一端连接非驱动轴，另一端连接手轮。

其中驱动轴安装在驱动轴承座上，驱动轴承座固定在机架上。

其中非驱动轴安装在非驱动轴承座上，非驱动轴承座固定在机架上。

本发明具有以下特点：

1、整个机构组成简单，便于加工，制造成本低廉。

2、驱动轴和非驱动轴安装在加工过的轴承座内，通过保证加工精度可以很好的保证装配的精度；另外，轴头均为圆弧面，与收卷辊的锥面在装配时能够自定心找正，方便收卷辊的装卸作业，大大提高了收卷辊的更换效率，同时能很好的保证收卷辊的二次装夹精度。

3、收卷辊装卸作业时只需要旋转非驱动轴后端的手轮即可实现换卷作业，简单、可靠。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括机架1、手轮6、伺服驱动系统和丝杆螺母机构，伺服驱动系统由伺服电机2、减速机10、减速机支架11组成，丝杆螺母机构由丝杆12和螺母13组成。

机架1为碳钢件，焊接而成，保证机构整体的强度和刚性。机架焊接完成后整体加工，以保证配合安装面的精度。机架1通过地脚螺栓固定在地面上。

伺服驱动系统由伺服电机2、减速机10、减速机支架11组成。通过螺栓与机架1固定在一起。减速机10通过联轴器9与驱动轴3连接，提供动力输出。伺服电机2可以实现铜箔张力的精确控制。

驱动轴3为碳钢件，通过轴承安装在驱动轴承座7上。驱动轴的轴头加工成圆弧形，以便和收卷辊配合安装。驱动轴承座7为焊接件，焊后加工，以保证装配精度。驱动轴承座7通过螺栓固定在机架1上。

非驱动轴4类似于驱动轴，轴头加工成圆弧形，安装在非驱动轴承座8上。非驱动轴承座8后端安装一个丝杆螺母机构，丝杆12和螺母13均固定在非驱动轴承座8上，丝杆12一端连接非驱动轴4，另一端连接手轮6。非驱动轴承座8通过螺栓固定在机架1上。

收卷辊5的两侧轴端加工成如图示内锥面，通过锥面与驱动轴3和非驱动轴4的圆弧面配合。

手轮6为外购件，与非驱动轴承座8上的丝杆12固定，控制非驱动轴4前后进给运动。

本发明设备工作原理

收卷辊5需要更换时，旋转手轮6带动非驱动轴4往后运动，使得非驱动轴4的轴头与收卷辊5的锥面脱开；安装时，反向旋转手轮6带动非驱动轴4往前运动，使得非驱动轴4的轴头与收卷辊5的锥面压紧配合。收卷辊工作时，伺服电机2通过联轴器9带动驱动轴3旋转运动。