[发明专利]阻燃型无卤散热绝缘漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及绝缘漆技术领域，是对现有技术的改进，具体涉及一种阻燃型无卤散热绝缘漆及其制备方法。

背景技术

绝缘漆是现代电子电器行业中不可或缺的一种重要材料，其质量对电子电器产品的长期可靠性和经济技术指标等起着关键作用。电子电器产品的不断发展，对绝缘漆也提出了更多、更严格的要求。目前市场上的绝缘漆往往存在散热性差、阻燃剂含有卤素、存储寿命短等问题而无法满足更高的使用要求。

专利CN 101139495A公开了一种助焊阻燃绝缘漆的生产方法，其含有甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯等加热到82℃~85℃反应1小时，升温至90℃~95℃保持1小时，进行聚合。但本发明的生产过程加热温度高，耗费能源且存在安全隐患；另一方面，本发明采用的阻燃剂有丙烯酸二溴丙基酯、三（2，3-二溴丙基）磷酸盐等，含有卤素，无法满足市场对绝缘漆的无卤要求。

发明内容

本发明的目的是避免上述现有技术中的不足之处而提供的一种阻燃型无卤散热绝缘漆及其制备方法，在室温制备的该阻燃型无卤散热绝缘漆具有散热性能好、绝缘性高、存储寿命长、阻燃性好，且满足无卤要求，具有较大的实用价值。

本发明的目的可通过下列的措施来实现：

本发明阻燃型无卤散热绝缘漆，其所含成分重量百分比（%）为：

稀释剂                 20.0~48.0%

无卤阻燃剂             1.0~4.0%

散热增强剂             0.5~5.0%

引发剂                 0.5~4.0%

其余为无卤改性树脂，各成分重量之和为100%。

所述的稀释剂为醋酸丁酯、醋酸乙酯、正丙醇、正丁醇、异丁醇、异丙醇、二丙二醇甲醚、乙二醇单丁醚、碳12-14烷基缩水甘油醚、十八烷基缩水甘油醚等中的一种或几种。其主要作用是一方面降低绝缘漆的黏度便于使用，另一方面提高绝缘漆的使用寿命。

所述的无卤阻燃剂为三（1-氧代-1-磷杂-2，6，7-三氧杂双环[2，2，2]辛烷-4-亚甲基）磷酸酯、1-氧-4-羟甲基-2，6，7-三氧杂-1-磷杂双环[2，2，2]辛烷、甲基磷酸二甲酯、N，N-对苯二胺基（2-羟基）二苄基磷酸四乙酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三异丙苯酯中的一种或多种。其主要作用是使绝缘漆具有阻燃性能，增加绝缘漆的使用安全性。

所述的散热增强剂为粉状纳米三氧化二铝、粉状纳米碳化硅、N-(β一氨乙基)-γ-氨丙基三甲(乙)氧基硅烷改性三氧化二铝、乙烯基三甲氧基硅烷改性三氧化二铝中的一种或多种。其主要作用是提高绝缘漆的导热能力，增强电子电器产品的散热效果。

所述的引发剂为异丙苯过氧化氢、过氧化苯甲酰、N，N-二甲基苯胺中的一种或几种。其主要是在室温引发聚合反应，并延长产品的存储周期。

所述的无卤改性树脂为有机硅改性丙烯酸树脂、丙烯酸改性醇酸树脂、聚氨酯改性环氧树脂、聚氨酯改性丙烯酸树脂、有机硅改性醇酸树脂、有机硅改性聚氨酯、丙烯酸改性聚氨酯中的一种或几种。其主要作用是在绝缘漆固化后获得具有绝缘功能的薄膜层。

本发明阻燃型无卤散热绝缘漆的制备方法，包括如下步骤：（1）按重量百分比称取无卤改性树脂和20.0~48.0%稀释剂，倒入反应釜中以300转/分±50转/分的转速搅拌30分钟；（2）再依次加入1.0~4.0%无卤阻燃剂、0.5~5.0%散热增强剂、0.5~4.0%引发剂，以300转/分±50转/分的转速搅拌60分钟，即得本发明阻燃型无卤散热绝缘漆。                 

本发明相比现有技术具有如下优点：一是散热增强剂的添加使绝缘漆在具备较高的阻燃性、绝缘性和存储性的同时，还具有较好的散热性；二是本发明采用无卤阻燃剂等无卤原材料，制备出的绝缘漆满足无卤要求，更能满足市场要求。本发明具有较大的实用价值和市场潜力。

具体实施方式

实施例1：按以下方法制备本发明阻燃型无卤散热绝缘漆：（1）按重量百分比称取78.0%有机硅改性丙烯酸树脂、18.0%醋酸乙酯和2.0%十八烷基缩水甘油醚，倒入反应釜中以300转/分±50转/分的转速搅拌30分钟；（2）再依次加入1.0%三（1-氧代-1-磷杂-2，6，7-三氧杂双环[2，2，2]辛烷-4-亚甲基）磷酸酯、0.5%粉状纳米三氧化二铝、0.5%异丙苯过氧化氢，以300转/分±50转/分的转速搅拌60分钟，即得本发明阻燃型无卤散热绝缘漆。