[发明专利]一种用于双刀开关除氧化物装置

说明书

技术领域

 本发明涉及一种用于双刀开关除氧化物装置。

背景技术

 双刀开关是一种带刀刃形触头的开关电器。主要作电路中隔离电源用，或作为不频繁地接通和分断额定电流以下的负载用。刀开关处于断开位置时，可明显观察到，能确保电路检修人员的安全。

双刀开关主要包括绝缘底板、动触刀、静触座、灭弧装置和操作机构组成。动触刀通过和静触座上的静触头闭合和断开来实现电路的通断。

其中，动触刀包括有两块板块，两块板块大致呈相互垂直状态，在通路的时候，其中一块板块与静触头闭合，另一块板块则呈悬空状态，长时间下来，悬空状态的板块的表面可能会被氧化，导致无法工作。

在一些特定环境下，双刀开关需要在通电的情况将表而的氧化物去除，因此操作人右岸直接用毛刷在双刀开关的动触刀来回刷。这样可能会使刷下来的氧化物灰尘飘散到配电柜其它地方，这样就有可能导致产生短路，从而导致安全事故的发生。另外采用毛刷来回移动手臂时，有可能使手触碰到双刀开关上，导致严重的伤亡事故。

发明内容

 为解决上述技术目的，本发明提供一种用于双刀开关除氧化物装置，使用该装置，可以有效避免手触碰到双刀开关上，同时避免下来的氧化物飘散。

为实现上述技术目的，本发明通过下述技术方案得以实现。

一种用于双刀开关除氧化物装置，包括具有一开口的由绝缘材料制成的密封盖，所述密封盖上开设有通孔，所述通孔的一端连接有导管，所述导管的一端连接有吸尘器，所述密封盖上还设置有传动杆，所述传动杆的一端设置有磨砂球，所述传动杆的另一端设置有用于转动所述传动杆的电机。

上述技术方案中，所述密封盖上开设有通槽，所述通槽的两侧壁上分别设置沿通槽长边方向延伸的凹槽，所述传动杆的侧壁上设置有轴承，所述轴承卡设在凹槽内。

上述技术方案中，所述密封盖的背部设置有供手握持的连接杆。

上述技术方案中，所述通槽的四周密封有遮挡布，所述遮挡片上开设有通孔，转动杆穿过该通孔。

跟现有技术相比，本发明的有益效果是，该双刀开关可以人工的对动触刀的表面进行磨削，并且可以抽取内部的空气，防止氧化。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明橡胶件的结构示意图。

图3为本发明橡胶件的俯视图。

图4为本发明中凹槽结构的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图说明对本发明一种用于双刀开关除氧化物装置作进一步详细说明。

参见图1~图4，一种用于双刀开关除氧化物装置，包括绝缘底板1，所述绝缘底板1上设置有静触头2，所述静触头2包括上下两个，所述绝缘底板1上还设置有动触刀3，所述动触刀3包括两块板块，且相互垂直，其相交处上设置有转动件4。

所述绝缘底板1还活动设置有密封盖5，所述密封盖采用橡胶制成，当然也可以采用其它绝缘材料制成。所述密封盖5上开设有通孔6，具体的说，所述动触刀3的其中一块板块与所述密封盖5的凹进处相配合，也就是说，所述密封盖5可以包住所述动触刀3的其中一块板块，所述通孔6的一端连接有导管7，所述导管7的一端连接有吸尘器8，通过这种结构，吸尘器8可以将双刀开关内的空气吸走，防止动触刀3的表面氧化。

所述密封盖5上还设置有传动杆9，所述传动杆9的一端设置有磨砂球10，所述传动杆9的另一端设置有用于转动所述传动杆9的电机11。通过这种结构，动触刀3的表面被氧化后会出现一层氧化层，影响双刀开关的正常工作，因此，通过启动电机11，磨砂球10贴紧动触头的表面，将动触刀3表面的氧化部分去除，双刀开关则又可以正常工作。

当然，动触刀3具有一定的长度，需要拨动所述密封盖5，促使磨砂球10移动，但是这样的方式在实施时会显得较为麻烦，因此，为解决这项缺陷，优选的，所述密封盖5上开设有通槽12，且所述传动杆9卡设在所述通槽12内，具体的说，所述传动杆上设置有滑轮，所述通槽的两侧开设有凹槽14，所述滑轮13卡设在所述凹槽上，所述通槽12的长度与动触刀3的长度相同。通过开设通槽12，传动杆9可以在通槽12内滑移，进而可以有效的解决操作麻烦的缺陷，只需拨动电机11就可以滑移所述传动杆9，继而带动所述磨砂球10对所述动触刀3的表面进行磨削。

由于所述橡胶件5的截面是呈“凹型”的，磨削下来的铁屑能遗留在密封盖5上，不会遗留在双刀开关内。

具体工作原理如下所述：首先将密封盖5卡到所述动触刀3上，当然是密封盖5凹陷的部分卡在所述动触刀3上，然后启动吸尘器8和电机11，这时在双刀开关内的空气会通过通孔排出，磨砂球10在磨削所述动触刀3时会产生大量的铁屑，这些铁屑会遗留在密封盖5上，而且在吸尘器8的作用下，即使铁屑在双刀开关内飘扬，也可以将其吸出双刀开关内部，保证了双刀开关能正常运作，在磨削的时候，可以人为的拨动电机，使磨砂球10左右滑移，能更加全面的磨削动触刀3的表面，在磨削时会产生大量的铁屑，因此，优选的，所述通槽12的四周密封有遮挡布（图中未示出），所述遮挡片上开设有通孔，转动杆穿过该通孔，转动杆移动时，该通孔可随着转动杆移动。