[发明专利]一种单组份自干型快干水性漆树脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及水性漆树脂及其制备方法。

背景技术

水性漆相对于油性漆，因其水性漆的环保、成本低、对人体健康影响小而被广泛的应用。在实际施工过程中，为了能提高施工效率，则要求水性漆的干燥时间较快，但现有的水性漆的表干时间需要约3小时，实干时间需要48小时，给施工带来了诸多的不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种单组份自干型快干水性漆树脂和制备方法，利用本发明的制备方法制备的水性漆树脂，能实现快干的目的。

为达到上述目的，一种单组份自干型快干水性漆树脂，以重量百分比包括如下成分：

（甲基）丙烯酸酯         50-80%

（甲基）丙烯酸           5-15%

含羟基丙烯酸             1-8%

苯乙烯                   0-8%

叔碳酸乙烯酯             0-8%

链转移剂                 1-3%

引发剂                   1-3%

低脂肪链硅氧烷单体       1-20%

溶剂                     9-25%

自干树脂溶液             1-20%

在加入自干树脂溶液前用碱性溶液中和成盐，使得PH值为6-9；

其中，溶剂选自异丙醇、正丁醇、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚中的一种或二种以上的混合物；自干树脂溶液为硝化棉溶液、聚酮树脂溶液、醛树脂溶液、聚氯乙烯树脂溶液、CAB溶液、松香树脂溶液中的一种或者二种以上的混合物。

制备上述单组份自干型快干水性漆树脂的制备方法是：将50-80%的（甲基）丙烯酸酯、5-15%的（甲基）丙烯酸、1-8%的含羟基丙烯酸、0-8%的苯乙烯、0-8%的叔碳酸乙烯酯、1-3%的链转移剂、1-3%的引发剂和1-20%低脂肪链硅氧烷单体加入到9-25%的溶剂中混合成溶液并进行聚合反应，反应后用碱性溶液中和成盐，控制PH值的范围为6-9，然后加入水，再加入1-20%的自干树脂溶液，最终形成单组份自干型快干水性漆树脂。

本发明的有益效果是：

（1）本发明提出的单组份自干型快干水性漆树脂使用低成本、低毒性的醚醇作为溶剂，降低了生产和使用过程中的污染。采用价格低的低脂肪链硅氧烷单体，降低了树脂的生产成本。树脂成盐后能加入水形成分散体系，降低环境污染，扩大应用范围。

本发明的优点：

（2） 本发明中首先使用溶液聚合，再进行物理混合，工艺简单，聚合物分子量容易控制，适合工业应用；以水为溶剂，不造成环境问题及其易燃易爆的安全问题。

（3）本发明中使用的低脂肪链硅氧烷单体成本低，在加入改性的同时降低了树脂成本，提高了树脂性能，赋予树脂优异的耐候性、耐紫外线、耐热性、耐碱性和高的硬度等。

（4）本发明使用自干树脂溶液也是成本比较低，并且产生了和合成的树脂的最佳的协同效应，从而其涂膜具有好的硬度和很好的耐水性能和干燥特别迅速的施工性能。

（5）本发明中形成水性树脂，增大了树脂的应用范围。

    （6）本树脂既能用于常温固化的木质、金属、塑料等表面涂料配制，也能用于配制高温固化的高档防水防锈涂料。

    （7）本发明水性漆树脂的表干时间和实干时间短，从而提高了施工的效率。

以本树脂制备的硅丙漆具有优异的耐候性、耐碱性、耐洗刷性能等。成膜的硬度，附着力，耐水性等各方面测试中都达到了国家标准。涂膜性能测试按照国标进行：附着力：GB/T 1720-79；铅笔硬度：GB/T 6739；抗冲击：GB/T 1732-93；耐水性：GB/T 1733-93。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行进一步详细说明。

一种单组份自干型快干水性漆树脂由（甲基）丙烯酸酯、（甲基）丙烯酸、含羟基丙烯酸、苯乙烯、叔碳酸乙烯酯、链转移剂、引发剂、低脂肪链硅氧烷单体、溶剂、自干树脂溶液组成。