[发明专利]一种电除雾器环形齿针阴极线

说明书

技术领域：

本发明属于化工环保技术领域，涉及一种电除雾器部件，尤其涉及一种电除雾器环形齿针阴极线。   

背景技术：

电除雾（尘）器是以高压静电净化法来捕集废气中的雾滴或粉尘，其工作原理是含尘气体均匀地进入电场后，在电晕极附近产生电晕现象，使气体电离，电离后的气体中存在大量的电子和离子，这些电子和离子与进入电场的雾滴（粉尘）结合成带点粒子，带电粒子在电场的作用下聚集于电除雾（尘）器的阳极和阴极，在振打和重力的作用下向下滑落，通过排液口（排灰装置）排出，净化后的气体达标排入大气。

相对于其他其它气体净化装置，电除雾（尘）器因其具有除雾率高、性能稳定、压降小等优点，在有色金属冶炼、硫酸及钛白粉生产等行业得到广泛应用，是烟气净化流程中的主要设备。但由于多方面的原因，目前电除雾（尘）器仍存在诸多问题，尤其是电除雾（尘）器的阴极线。阴极线是电除雾器的重要部件，目前市场上的阴极线主要有螺旋形阴极线、麻花形阴极线、杆状针刺阴极线、管状芒刺形阴极线、星形阴极线、锯齿形阴极线等结构形式，其缺点是强度差，易断裂，放电点少，耐腐蚀性能差，造价高，使用寿命短，除雾效果不理想。 

螺旋形阴极线具有放电均匀、电场击穿电压高、适用收集细灰尘、安装方便等特点。但是，普通螺旋阴极线实质上是一种拉伸弹簧，螺距很小或者为零，在安装时要将其拉成螺距非常大的状态，超出弹簧材料的屈服极限，容易发生塑性变形而断裂，造成阴阳极短路从而迫使电场停止工作。 

麻花形阴极线具有电场击穿电压高、放电均匀、安装方便等特点。但是，普通麻花形阴极线由于线形细小导致强度、刚性较弱，在实际使用中存在容易断线等问题。 

杆状针刺阴极线由于具有牢固性好、价格适中、放电强度大等优点被广泛使用。它的钢针多采用圆形尖针或平针，钢针与针杆的圆钢之间多采用钻孔紧配合或电阻焊固定。钻孔非常废工时，电焊时圆形针与圆形针杆是点接触，接触面太小可能会影响焊接强度，阴极线在电除尘器中运行时要承受长期的振打冲击，因此针刺与针杆之间的焊接要求高。 

管状芒刺形阴极线的优点是起晕电压低，放电强烈且电流密度大。缺点是电流密度分布不均匀，且此类阴极线的芒刺是采用在钢管上径向焊接的方式，在电除尘器长期高温及强烈振打下经常发生脱落的现象，严重影响除尘效果。 

星形阴极线优点是电流密度分布比较均匀，缺点是起晕电压较高。 

锯齿形阴极线通常由扁平的金属材料制成，其放电体为两侧对称或交错分布的锯齿，这种类型的阴极线放电点较少，强度偏弱。 

发明内容：

本发明的目的是针对阴极线已有技术存在的缺点，提供一种放电点多、放电均匀、强度高、耐腐蚀、价格低的电除雾器环形齿针阴极线。

本发明是这样实现的： 

一种电除雾器环形齿针阴极线，包括阴极棒、接线端、螺母、环针，其特征在于：阴极棒为实心圆形金属，于阴极棒上平行间距设置环针，环针由数个齿针组成，阴极棒两头的接线端为螺纹结构，接线端配置紧固用螺母。

以上所述的阴极棒棒长为1～8m，阴极棒的直径4～12 mm。 

以上所述的齿针设置4～10个。 

以上所述的齿针锋高为2～5mm。 

以上所述的齿针平行间距为20～50mm。 

以上所述的阴极棒材质为不锈钢或铅。 

本发明与现有技术相比具有以下优点： 

1、本电除雾器阴极线的环针与阴极棒在加工制造时即连为一体，并非后期焊接上去的，非常牢固，因此不存在长期使用而发生脱落的情况，保证了电除雾器的高效运行。

2、本阴极线采用齿针尖端组成环形放电结构，放电点多、放电均匀、除雾效果好。 

3、本阴极线的接线端采用螺母固定于除雾器的阴极框架上，安装方便。 

4、本电除雾器阴极线是由实心圆形金属整体加工，根据处理气体介质的不同可选择不锈钢、铅等材料制作，强度高、耐腐蚀，可有效解决电除雾器运行过程中阴极线经常断线的问题。 

5、本阴极线加工容易，运行时间长，电除雾效果好，具有较好的经济效益、社会效益和生态效益。 

附图说明

图1是本环形齿针阴极线的结构局剖示意图。 

图中标识：1、阴极棒；2、接线端；3、螺母；4、环针；5、齿针；6、齿针槽。 

具体实施方式：