[发明专利]便于放置割炬的架子

说明书

技术领域

 本发明涉及一种架子，尤其是一种便于放置割炬的架子。

背景技术

普通的手握式割炬在气割时，由于没有一定的切割轨迹，而且切割速度不均匀，导致切割后的工件其切割面较为粗糙，而且在切割时由于火焰在工件的切割处受热程度不同，往往会产生工件没有切断的现象。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种便于放置割炬的架子，使用该架子将割炬固定后进行切割，工件切割下来后其表面较为平整，而且在切割时切割处受热程度较为一致，不会出现工件没有切断的现象。

为实现上述技术目的，本发明采用下述技术方案得以实现。

便于放置割炬的架子，包括支撑座，所述支撑座上设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有用于卡紧工件的夹板，所述支撑杆上还设置有滑轮，所述滑轮设置在所述夹板内，所述支撑座上设置有用于控制所述滑轮滚动的控制装置。

上述技术方案中，所述支撑座包括第一座体和第二座体，所述第一座体与所述第二座体通过连接板相连接，所述支撑杆设置在所述第二座体上，所述第一座体上设置有固定杆，所述固定杆上设置有滚轮，所述支撑杆与所述固定杆上设置有轴承，所述轴承上连接有轴，所述轴穿过所述滚轮和所述滑轮。

上述技术方案中，所述控制装置包括设置在所述轴上的第一齿轮，所述第一齿轮外啮合的连接有第二齿轮，所述第二齿轮外啮合的连接有第三齿轮，所述第一座体上设置有用于控制所述第三齿轮转动的控制器。

上述技术方案中，所述第一座体上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的两侧设置有第一压板，所述第一座体上还设置有用于推动所述第一压板的第一螺栓，所述第二座体上开设有第二凹槽，所述第二凹槽的两侧设置有第二压板，所述第二座体上还设置有用于推动所述第二压板的第二螺栓。

上述技术方案中，所述连接板活动插设在所述第一座体上，所述连接板的中部开设有通槽，且所述通槽呈椭圆形。

上述技术方案中，所述连接板的下方设置有板体，所述板体固定在所述支撑轴上，所述板体上设置有若干个凸起，所述板体上还设置用于控制所述凸起的按钮。

上述技术方案中，所述第二座体上还设置有用于固定乙炔气管和氧气气管的夹持块。

上述技术方案中，所述第一座体上还设置有挡板，且所述挡板的伸出端延伸至割炬上的割嘴。

上述技术方案中，所述夹板的内侧壁上设置有滚珠。

跟现有技术相比，本发明的有益效果是，使用该架子，割炬在固定后对工件进行切割，其切割后工件的表面较为平整，而且在切割时速度均匀，使切割处受热均匀，不会出现工件没有切断的现象。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的正视图。

图3为本发明的仰视图。

图4为本发明割炬的结构示意图。

图5为本发明I处的放大图。

图6为本发明II处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图说明对本发明便于放置割炬的架子作进一步详细说明。

参见图1~图6，便于放置割炬的架子，需要说明的是，该架子是用于放置割炬的，所述割炬包括割炬主体1，所述割炬主体1的一端连接有割嘴2，所述割炬主体1的尾部设置有用于连接乙炔气管和氧气气管的气嘴3，所述割炬上还设置有握柄4。

所述架子包括支撑座，所述支撑座包括第一座体5和第二座体6，所述第一座体5和所述第二座体6通过连接板7相连接，所述第一座体5上设置有固定杆8，所述第二座体6上设置有支撑杆9，所述固定杆8上滚轮10，所述支撑杆9与所述固定杆8上设置有轴承32，所述轴承32上连接有轴12，所述轴穿过所述滚轮10和所述滑轮11。

所述支撑杆9上还设置有用于卡紧工件的夹板13，所述滑轮11设置在所述夹板13内，所述第一座体5上还设置有用于控制所述滑轮11滚动的控制装置，通过控制装置控制滑轮11的滚动，割炬在固定到架子上后，能实现匀速直线运动，这样切割时能给予工件均匀的火焰进行切割，切割后的工件表面较为平整，而且切割时也能均匀受热。

当然，上述的控制装置种类很多，只要能实现滑轮11滚动即可，为了考虑到生产成本，作为优选，所述控制装置包括设置在所述轴12上的第一齿轮15，所述第一齿轮15外啮合的连接有第二齿轮16，所述第二齿轮16外啮合的连接有第三齿轮17，所述第一座体5上设置有用于控制所述第三齿轮17转动的控制器18。由于轴12是连接有滑轮11和滚轮10，只要轴12转动，滑轮11和滚轮10就可以实现运动。