[发明专利]锅炉防低温腐蚀结构

说明书

技术领域

本发明属于锅炉制造技术领域，具体涉及锅炉防低温腐蚀结构。

背景技术

低温腐蚀是指发生在锅炉尾部受热面（省煤器、空气预热器）的硫酸腐蚀。燃料中的硫燃烧生成二氧化硫，二氧化硫在催化剂的作用下进一步氧化成三氧化硫，三氧化硫与烟气中的水蒸汽结合生成硫酸蒸汽。硫酸蒸汽的存在使烟气的露点显著升高。由于空气预热器中空气的温度较低，预热器区段的烟气温度不高，壁温常低于烟气露点，这样硫酸蒸汽就会凝结在空气预热器受热面上，造成低温腐蚀。当燃料中含硫量较高、过剩空气系数较大，烟气中三氧化硫含量升高，露点升高，并且给水温度较低时，省煤器也有可能发生低温腐蚀。

受热面发生低温腐蚀时，会造成以下危害：

（1）传热元件腐蚀损坏严重时，需更换大量受热面，增加金属消耗量。

（2）导致管式空气预热器穿孔，增大漏风量，不仅影响燃料的燃烧，还使风机的负荷增大，电耗增加。

（3）低温腐蚀常伴随着低温粘结性积灰，不仅影响传热，使排烟温度升高，而且积灰严重时会堵塞烟气通道，烟气的流动阻力增大，风机过载，使锅炉出力下降甚至被迫停炉清灰。产生低温腐蚀时，烟气中的飞灰易粘附在潮湿的受热面上，形成低温粘结性积灰，此外，腐蚀使受热面表面粗糙不平也易产生积灰。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种锅炉防低温腐蚀结构，解决现有技术因低温腐蚀造成的金属消耗量大，燃料不能充分燃烧，耗费电能，以及产生低温粘结性积灰现象，影响传热，甚至造成被迫停炉等问题。

本发明提供的锅炉防低温腐蚀结构，它包括烟道、低温过热器、低温再热器、空气预热器和烟气挡板，所述低温过热器和低温再热器并排设置在烟道上部，所述空气预热器设置在低温过热器和低温再热器的下方，所述烟气挡板设置在空气预热器的下方左侧。

本发明提供的锅炉防低温腐蚀结构，其有益效果在于，结构简单，安装方便，成本低，适当调节烟气挡板的角度让大部分烟气从没有烟气挡板一侧走，管道温度升高，不结露，有效防止了空气预热器的低温腐蚀。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

 

图中标注：

1. 烟道；2.低温过热器；3.低温再热器；4.空气预热器；5.烟气挡板。

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本发明提供的锅炉防低温腐蚀结构进行详细的说明。

实施例

参照图1，本实施例的锅炉防低温腐蚀结构，它包括烟道1、低温过热器2、低温再热器3、空气预热器4和烟气挡板5，所述低温过热器2和低温再热器3并排设置在烟道1上部，所述空气预热器4设置在低温过热器2和低温再热器3的下方，所述烟气挡板5设置在空气预热器4的下方左侧。