[发明专利]天然气脱除有机及无机硫过程中脱硫溶剂降耗方法与装置

权利要求书

1.一种天然气脱除有机及无机硫过程中脱硫溶剂降耗方法，该方法包括：

(a)在天然气脱除有机及无机硫过程中的天然气第一次吸收硫化氢过程与有机硫水解过程之间增加气-液微旋流分离，以脱除原料天然气中夹带的富胺液；以及

(b)在天然气脱除有机及无机硫过程中的有机硫水解过程，即，将有机硫转化为无机硫的过程之后的硫化氢吸收塔顶内部采用气-液微旋流分离，以脱除净化后天然气中夹带的胺液。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法还包括：将步骤（a）中得到的经气-液微旋流分离分离了富胺液并饱和了水蒸气的天然气由110℃加热至140℃。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在步骤（a）中经过气-液旋流分离处理后，天然气中所携带的粒度在2μm或更大的胺液的去除率达到90%或更高，压降小于20mm H₂O柱。

4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，原料天然气中的气体流量为69718kg/h、液体流量为1150kg/h；经处理后最终得到的天然气中的H₂S含量低于6mg/Nm³，CO₂含量低于3mol%，以S计的硫化物含量低于200mg/Nm³。

5.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述脱硫溶剂选自：XDS复合高效脱硫溶剂、位阻胺和甲基二乙醇胺。

6.一种天然气脱除有机及无机硫过程中脱硫溶剂降耗装置，该装置包括：

位于用于天然气脱除有机及无机硫过程的第一级主吸收塔（1-1）与转化有机硫的水解反应器（2）之间的气-液微旋流分离器（5-1），用以脱除天然气中夹带的富胺液；以及

内置于用于天然气脱除有机及无机硫过程中的有机硫水解过程，即，将有机硫转化为无机硫的过程之后的第二级主吸收塔（1-2）中的气-液微旋流分离器（5-2），用以脱除净化后天然气中夹带的胺液。

7.如权利要求6所述的装置，其特征在于，该装置还包括位于气-液微旋流分离器（5-1）与水解反应器（2）之间的预热器（4-3），用以将经气-液微旋流分离器（5-1）分离了富胺液并饱和了水蒸气的天然气由110℃加热至140℃。

8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，所述预热器（4-3）采用饱和蒸汽作为加热介质。

9.如权利要求6-8中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一级主吸收塔（1-1）和第二级主吸收塔（1-2）采用级间冷却技术。

10.如权利要求6-8中任一项所述的装置，其特征在于，所述气-液微旋流分离器（5-1）和气-液微旋流分离器（5-2）是由一个或多个微旋流分离管并联组成的；并且任选地，通过外设压力容器组装成一个整体，公用进出口；其材质均采用耐碱腐蚀材料。