[发明专利]陶瓷/金属纳米复合VC-Ni增韧涂层及其制备方法有效
申请号: | 201210576514.2 | 申请日: | 2012-12-26 |
公开(公告)号: | CN103898446A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 黄峰;周小军;李艳玲;张晓娟 | 申请(专利权)人: | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 |
主分类号: | C23C14/14 | 分类号: | C23C14/14;C23C14/35 |
代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司 33224 | 代理人: | 刘诚午 |
地址: | 315201 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷 金属 纳米 复合 vc ni 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种陶瓷/金属纳米复合VC-Ni增韧涂层,其特征在于,以重量百分比计,组成元素为:
V 39.6%~69.8%;
C 15.1%~23.0%;
Ni 7.2%~45.3%。
2.根据权利要求1所述的陶瓷/金属纳米复合VC-Ni增韧涂层,其特征在于,以重量百分比计,组成元素为:
V 45.6%~65.4%;
C 18.1%~22.2%;
Ni 12.4%~36.3%。
3.根据权利要求2所述的陶瓷/金属纳米复合VC-Ni增韧涂层,其特征在于,以重量百分比计,组成元素为:
V 61.1%~62.1%;
C 20.6%~21.7%;
Ni 16.2%~18.3%。
4.根据权利要求1、2或3所述的陶瓷/金属纳米复合VC-Ni增韧涂层,其特征在于,所述的陶瓷/金属纳米复合VC-Ni增韧涂层包括VC相和金属Ni相;所述的VC相具有晶体结构,由VC晶粒组成;所述的VC相分散于金属Ni相中。
5.根据权利要求4所述的陶瓷/金属纳米复合VC-Ni增韧涂层,其特征在于,所述的VC晶粒的粒径为5~15nm,相邻两VC晶粒的距离为0.5~5nm。
6.根据权利要求1~5任一项所述的陶瓷/金属纳米复合VC-Ni增韧涂层的制备方法,其特征在于,包括:将VC靶安装在中频阴极上,Ni靶安装在直流阴极上,采用磁控溅射方法,对基体进行沉积,得到陶瓷/金属纳米复合VC-Ni增韧涂层。
7.根据权利要求6所述的陶瓷/金属纳米复合VC-Ni增韧涂层的制备方法,其特征在于,沉积前,真空室的本底压强小于等于8×10-5Pa。
8.根据权利要求6所述的陶瓷/金属纳米复合VC-Ni增韧涂层的制备方法,其特征在于,沉积时,沉积温度为200℃~400℃,沉积压力为0.3Pa~1.0Pa。
9.根据权利要求6所述的陶瓷/金属纳米复合VC-Ni增韧涂层的制备方法,其特征在于,沉积时,VC靶溅射功率密度为:2.5~6.2W/cm2,Ni靶溅射功率密度为:0.05~0.5W/cm2。
10.根据权利要求6所述的陶瓷/金属纳米复合VC-Ni增韧涂层的制备方法,其特征在于,沉积时,基体的偏压为-10~-90V。
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