[发明专利]具有丝材外层的导向套

说明书

技术领域

本发明涉及导向套制造领域，具体而言，涉及一种具有丝材外层的导向套。

背景技术

随着近些年石油、煤矿等资源的逐渐匮乏，材料制造业的生产和运输成本大大增加，因此，现在许多研究者着重于研究材料的轻量化技术，尤其在航天航空、汽车等领域。在保证材料的性能要求的基础上，减少所用材料的重量能极大的减少生产和运输时的能源消耗。复合材料由于其具有比重小、高模量、高强度、抗疲劳、耐腐蚀等性能优势，近些年越来越广泛的应用到航天航空、汽车、人造生物组织制造等行业。

国内外对于三维制造复合材料的研究已取得了许多成果，三维编织复合材料工艺相对层合复合材料等传统复合材料制造工艺有着明显的优势。但是现有的三维编织复合材料制备工艺生产出来的复合材料仍存在不少问题：浸渍时浸润效果不理想，预制件内部存在孔洞甚至干纤维的情况；同时成品Z向抗冲击能力差等。

中国专利号201010125066.5的专利，公开了一种预制件内部含有导向套的三维编织复合材料预制件编织方法，将导向套作为Z向增强体，纤维以导向套所在位置为基点进行缠绕编织，该方法能有效的提高三维编织复合材料制件的抗冲击性能、防止制件受力时出现脱层等问题。但是该专利中提出的导向套结构存在不足，当导向套外壁光滑时，在编织时纤维束容易滑动而偏离原始位置，从而导致预制件近形性差；若在导向套上加工出螺纹、锯齿等用来嵌合纤维束的结构时，这些带有嵌合凹槽的导向套所制备出来的复合材料制件在承受外力时，这些螺纹、锯齿等机加工处易产生应力集中，导向套容易产生塑性变形甚至导致断裂。

发明内容

本发明旨在提供一种具有丝材外层的导向套，以解决现有技术中纤维与导向套咬合处易滑动、或咬合处应力集中导致导向套变形甚至断裂的技术问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种具有丝材外层的导向套。该导向套包括导向套本体及设置在导向套本体上的纤维层。

进一步地，纤维层是单纤维无序地附着在导向套本体上形成。

进一步地，纤维层是纤维束无序地附着在导向套本体上形成。

进一步地，纤维层是单纤维有序地附着在导向套本体上形成。

进一步地，单纤维呈网格状排列。

进一步地，纤维层是纤维束有序地附着在导向套本体上形成。

进一步地，纤维束呈网格状排列。

进一步地，导向套本体是管材。

进一步地，管材的管壁上设置有通孔。

进一步地，导向套本体是棒材。

进一步地，棒材上设置有通孔。

应用本发明的技术方案，具有丝材外层的导向套由导向套本体及设置在该导向套本体上的纤维层组成，由于纤维层的存在，使得导向套外层不再是自然面，凹凸不平的纤维层使得增强纤维与导向套连接位置固定，不易滑动，从而保证预制体结构的稳定，同时提高了导向套与增强纤维束、基体之间的咬合力另外，本发明的增加导向套表层摩擦力的方法不同于现有技术中通过在导向套上加工嵌合凹槽使纤维与导向套锁紧的手段，因此，避免了机加工产生的成本增加、及凹槽处由于应力集中而容易断裂等问题。

附图说明

说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明典型实施例的导向套的局部主视结构示意图；

图2示出了根据本发明典型实施例的具有丝材外层的导向套的局部轴向剖视结构示意图；以及

图3示出了根据本发明典型实施例的具有丝材外层的导向套的俯视结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

根据本发明典型的实施例，如图1所示，具有丝材外层的导向套包括导向套本体1及设置在导向套本体1上的纤维层2。应用本发明的技术方案，导向套由导向套本体及设置在该导向套本体上的纤维层组成，由于纤维层的存在，使得导向套外层不再是自然面，凹凸不平的纤维层使得增强纤维与导向套连接位置固定，不易滑动，从而保证预制体结构的稳定，同时提高了导向套与增强纤维束、基体之间的咬合力另外，本发明的增加导向套表层摩擦力的方法不同于现有技术中通过在导向套上加工嵌合凹槽使纤维与导向套锁紧的手段，因此，避免了机加工产生的成本增加、及凹槽处由于应力集中而容易断裂等问题。